[实用新型]一种环模内外钻孔机

说明书

本实用新型涉及一种环模内外钻孔机，包括机架以及与机架转动连接的转盘，所述机架上位于转盘的一侧设置有径向驱动机构，所述径向驱动机构上驱动有径向滑台，所述径向滑台上固定连接有轴向驱动机构，所述轴向驱动机构驱动有轴向滑台，所述轴向滑台上安装有支撑架，所述支撑架上安装有外钻孔组件以及内钻孔组件，外钻孔组件朝向转盘的中心，所述外钻孔组件与内钻孔组件相对设置。本实用新型具有在钻外孔完毕直接钻内孔，无需在环模钻内孔前重新定位，提高了内孔和外孔的同轴度并且加工效率高的效果。

技术领域

本实用新型涉及钻孔机的技术领域，尤其是涉及一种环模内外钻孔机。

背景技术

环模使用于环模制粒机上，环模是各种饲料机械里非常关键的一个易损件，成百上千吨的标准颗粒就是从环模里挤压出来的。环模的周向设置有数量极多的孔，这些孔以有序的方式排列，作为饲料加工时的出料孔使用。环模钻孔时的排列方式一般沿周向排列，并在宽度方向上排与排之间的小孔相互交错，使整个钻出的小孔呈近似等边三角形排列。

公告号为CN203437687U的中国专利公开了一种环模内外钻孔数控机床，其技术方案要点是：包括机床座体、分度箱、Y轴伺服电机、卡盘、Z轴升降机构、X轴进退机构、主轴横架、钻头主轴组件和主轴伺服电机，Z轴升降机构通过X轴进退机构设置在机床座体一侧，主轴横架水平设置在Z轴升降机构上，钻头主轴组件设置在该主轴横架的一端，主轴伺服电机设置在该主轴横架上，分度箱设置在机床座体的另一侧，卡盘设置在该分度箱近钻头主轴组件的一侧上，Y轴伺服电机设置在该分度箱的另一侧。

当加工环模的外孔时，Z轴升降机构做往返运动，X轴进退机构时钻头加工环模宽度方向上的孔，Y轴伺服电机驱动环模旋转，对环模的周向上的孔进行加工。当外孔加工完毕后，X轴进退机构远离环模，并且Z轴升降机构下移，X轴进退机构向环模的方向移动，随后开始内孔加工工作，当外孔加工完毕后需要将钻头重新定位继续进行内孔钻孔工作，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工精度高、效率快的环模内外钻孔机。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环模内外钻孔机，包括机架以及与机架转动连接的转盘，所述机架上位于转盘的一侧设置有径向驱动机构，所述径向驱动机构上驱动有径向滑台，所述径向滑台上固定连接有轴向驱动机构，所述轴向驱动机构驱动有轴向滑台，所述轴向滑台上安装有支撑架，所述支撑架上安装有外钻孔组件以及内钻孔组件，外钻孔组件朝向转盘的中心，所述外钻孔组件与内钻孔组件相对设置。

通过采用上述技术方案，在环模内外钻孔机工作时，外钻孔组件钻孔完毕后外钻孔组件远离环模并且内钻孔组件向环模内壁靠近，由于外钻孔组件和内钻孔组件相对设置，随后内钻孔组件对环模内孔进行钻孔工作，在钻外孔完毕直接钻内孔，无需在环模钻内控前重新定位，提高了内孔和外孔的同轴度。

本实用新型进一步设置为：所述径向驱动机构包括径向限位板、径向丝杆、径向滑杆和径向驱动电机，所述径向限位板设置有两个，两个所述径向限位板平行固定连接在机架上，所述径向滑杆固定连接在两个径向限位板之间，所述径向滑杆与径向丝杆平行设置，所述径向丝杆设置于两个径向限位板之间并且与径向限位板转动连接，所述径向丝杆与径向驱动电机的输出轴相连，所述径向驱动电机固定于机架上，所述径向滑台设置有与径向丝杆螺纹配合第一丝杆孔以及与径向滑杆滑移配合的滑杆孔。

通过采用上述技术方案，径向驱动机构驱动整个钻孔装置在转盘的径向上运动，从而带动钻孔装置进行往复运动，对环模进行钻孔。

本实用新型进一步设置为：所述轴向驱动机构包括支架、轴向丝杆、导轨和轴向驱动电机，所述支架与径向滑台固定连接，所述轴向驱动电机固定于支架上，所述轴向驱动电机的输出轴与轴向丝杆相连，所述轴向丝杆与支架转动连接，所述导轨固定连接于支架上，所述导轨设置于轴向丝杆远离转盘的一侧，所述轴向滑台设置有与轴向丝杆螺纹配合的第二丝杆孔以及与导轨滑移配合的导轨槽。