[实用新型]一种分体式压辊壳

说明书

本实用新型涉及一种分体式压辊壳，包括壳体，所述壳体包括外压辊壳和设置于外压辊壳内的内压辊壳，所述外压辊壳和内压辊壳均呈中空圆柱状，所述外压辊壳的内圆周面设置有内花键、外圆周面设置有条形槽，所述内压辊壳的外圆周面设置有外花键，所述内花键与外花键相适配；本实用新型具有方便更换的效果。

技术领域

本实用新型涉及制粒机设备的技术领域，尤其是涉及一种分体式压辊壳。

背景技术

压辊是制粒机的主要工作部件之一，压辊壳是压辊最为核心的零件，它是和制粒机的环模相配使用的，当环模在动力作用下运转时，通过两者压制区域的物料会传递摩擦力矩给压辊总成使压辊壳转动，压辊壳挤压物料通过环模孔压制成颗粒状物料的同时，物料会对压辊壳产生摩损，制粒机的生产性能将会随着压辊壳的磨损而下降。

现有专利公告号为CN201997307U的中国实用新型专利公开了一种制粒机压辊，其结构包括压辊轴、压辊壳和压辊轴承组件，压辊壳通过压辊轴承组件设置在压辊轴上，压辊轴承组件的两端分别设置有轴承锁紧螺母，其创新点是压辊轴承组件的数量为两组或两组以上，每组压辊轴承组件包括两个相对设置的压辊轴承及位于上述两个压辊轴承之间的轴承隔套。该制粒机压辊在不改变现有技术制粒机结构和原理的前提下，将原来只安装一组压辊轴承组件变成安装两组或两组以上的压辊轴承组件，由于压辊轴承数量增多，在环模制粒机压制饲料颗粒、牧草颗粒、木屑颗粒等生物质颗粒时，压力会均匀分散多个压辊轴承上，所以可延长轴承的使用寿命。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：压辊壳为一个整体，其部分磨损后，需要整体进行更换；整体更换时压辊壳内的轴承和密封件需要重新组装，更换麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分体式压辊壳，当需要更换压辊壳时，达到方便更换的目的。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分体式压辊壳，包括外压辊壳和设置于外压辊壳内的内压辊壳，所述外压辊壳和内压辊壳均呈中空圆柱状，所述外压辊壳的内圆周面设置有内花键，所述外压辊壳的外圆周面设置有条形槽，所述内压辊壳的外圆周面设置有外花键，所述内花键与外花键相适配。

通过采用上述技术方案，外压辊壳和内压辊壳均呈中空圆柱状，其中，内压辊壳内部设置轴承组件、密封组件等，内压辊壳的外圆周面设置外花键，外压辊壳的内圆周面设置内花键，外花键和内花键相互配合从而将外压辊壳可拆卸设置在内压辊壳外，另外，外压辊壳的外圆周面设置有条形槽，外压辊壳挤压物料通过环模孔压制成颗粒状物料；当外压辊壳长期工作受到磨损时，可将外压辊壳从内压辊壳上拆出来，更换外压辊壳即可，内压辊壳内部的轴承组件和密封组件不需要拆卸。

优选地，所述内压辊壳于外花键的两端分别设置有止退槽，所述止退槽内设置有止退圈，所述止退圈的直径大于内压辊壳的外径且小于外压辊壳的外径。

通过采用上述技术方案，在内压辊壳上外花键的两侧分别设置止退槽，止退槽内设置止退圈，且止退圈的直径大于内压辊壳的外径且小于外压辊壳的外径，有利于限制外压辊壳沿内压辊壳轴向移动。

优选地，所述止退圈包括两个呈半圆环状的对称设置的卡环，两个对称设置的所述卡环上设置有第一通孔，所述外压辊壳设置有与第一通孔相对应设置的第一螺纹孔，所述第一通孔和第一螺纹孔内设置有第一紧固件。

通过采用上述技术方案，止退圈包括两个对称设置的卡环，有利于将止退圈插入止退槽内，另外在卡环上设置第一通孔，在外压辊壳上设置与第一通孔相对设置的第一螺纹孔，并往第一通孔和第一螺纹孔中插入第一紧固件，从而把止退圈和外压辊壳锁定。

优选地，两个对称设置的所述卡环沿其两端朝远离卡环的圆心分别设置有锁定端和铰接端，两个对称设置的所述卡环 于铰接端采用合页铰接。

通过采用上述技术方案，两个对称设置的卡环的铰接端铰接设置，方便对止退圈进行固定。