[实用新型]压力滑动平台

说明书

本实用新型涉及压力滑动平台，包括设置在驱动装置上的平台底座，平台底座的侧壁活动连接有定向圆柱，所述的定向圆柱的一端设置有用于安装夹具的夹具座，另一端设置有确保压力滑动平台加压精度的压力感应机构；所述的压力感应机构包括套装在定向圆柱上的弹簧，所述的弹簧在靠近平台底座侧壁的一端设置有与定向圆柱固定连接的弹簧固定块，弹簧的另一端设置有用于调节弹簧压缩量的弹簧压缩机构；所述的定向圆柱在弹簧固定块与平台底座的侧壁之间位置固定连接有弹簧限位块，所述平台底座的侧壁设置有停止开关。本实用新型的压力滑动平台能确保每次施加压力相等，提高加压精度高。

技术领域

本实用新型涉及加压设备技术领域，具体涉及一种可精确控制施加压力大小的压力滑动平台。

背景技术

在工业加工中，大多需要压力机对产品进行加压加工，如产品的加压上盖等。但在某些加工过程，需要对产品施加固定的压力，对压力精度要求较高。而普通的压力机一般采用气缸推动压板对产品进行加压，由于普通的压力机的气缸通过推杆与压板固定连接，而气缸靠气源控制，施加的压力误差较大，无法满足对压力精度要求较高的作业工序的要求。此外，由于利用单个推杆连接，在推动过程容易发生偏位，导致压力误差较大。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种能确保每次施加压力相等、加压精度高的压力滑动平台。

本实用新型所采用的技术方案是：压力滑动平台，包括设置在驱动装置上的平台底座，平台底座的侧壁活动连接有定向圆柱，所述的定向圆柱的一端设置有用于安装夹具的夹具座，另一端设置有确保压力滑动平台加压精度的压力感应机构；所述的压力感应机构包括套装在定向圆柱上的弹簧，所述的弹簧在靠近平台底座侧壁的一端设置有与定向圆柱固定连接的弹簧固定块，弹簧的另一端设置有用于调节弹簧压缩量的弹簧压缩机构；所述的定向圆柱在弹簧固定块与平台底座的侧壁之间位置固定连接有弹簧限位块，所述平台底座的侧壁设置有停止开关。

进一步的，所述平台底座的侧壁上设置有至少两根定向圆柱。

进一步的，所述的弹簧压缩机构包括滑动套装在定向圆柱上的弹簧推动板，所述的弹簧推动板底部连接有控制弹簧推动板压缩弹簧的滑动平台。

进一步的，所述的滑动平台包括导轨底座、在导轨底座上滑动的滑台以及用于调节滑台起始位置的滑台调节旋钮，所述的滑台与弹簧推动板底部固定连接，所述的导轨底座固定设置在平台底座上。

进一步的，所述的滑台调节旋钮与滑台螺纹连接。

进一步的，所述的导轨底座的侧壁设置有限制滑台滑动位置的限位杆，所述的滑台的侧壁设置有供限位杆穿过的限位条框。

进一步的，所述的定向圆柱的曲面侧面设置有若干凹槽，所述的弹簧固定块和弹簧限位块在凹槽对应位置上设置有供定位螺钉穿过的安装孔。

进一步的，所述的弹簧推动板和平台底座的侧壁在与定向圆柱接触位置设置有用于降低定向圆柱滑动摩擦力的管套。

进一步的，所述的驱动装置为带动平台在设备上做直线往复运动的气缸或电缸。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的压力滑动平台，预先利用弹簧压缩机构压缩弹簧，使得弹簧的压缩量等于产品所需的加压压力，气缸带动平台底座向前移动对产品进行加压，当施加的压力大于弹簧的压缩量时，弹簧固定块向后移动，触发停止开关，停止开关控制气缸停止运动，从而使得每次加工施加的压力都是相等的，大幅度提高了每次加工压力的精度。

2、本实用新型的压力滑动平台，通过设置至少两根定向圆柱，能有效防止圆柱运动过程中产生计旋转而导致出现误差，进一步提高加工压力的精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。