[实用新型]一种高精度内孔磨床有效
申请号: | 201920592669.2 | 申请日: | 2019-04-28 |
公开(公告)号: | CN210281668U | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 黄剑克 | 申请(专利权)人: | 江苏伟劲特种陶瓷有限公司 |
主分类号: | B24B5/48 | 分类号: | B24B5/48;B24B5/50;B24B5/35;B24B41/06;B24B47/12;B24B41/02;B08B3/02 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 陈丽萍 |
地址: | 223700 江苏省宿迁市泗阳县王*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高精度 磨床 | ||
本实用新型公开了一种高精度内孔磨床,包括对管机、磨管轴承、内撑车头、轴承卡钳、固定转轮卡盘、活动操作台、操作杆、位移调节杆、电机、微调手把、降温喷头、橡胶导流面、内撑机工作台、工作台底座,本实用新型的有益效果是:本实用结构简单,打磨特种陶瓷时耐摩擦,不易磨损产品表面,使产品无划痕,无污染,无其他杂质,且耐高温,对管机使用寿命长,耐用。
技术领域
本实用新型涉及氮化硅陶瓷设备加工领域,尤其涉及一种高精度内孔磨床。
背景技术
传统内孔磨床在加工过程中,对管机的磨砂轮采用铁材料,在打磨特种陶瓷过程中,容易在所打磨产品表面产生细铁屑,细铁屑和氧气反应形成铁锈,会腐蚀产品表面,且易产生划痕。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是:针对上述现有内孔磨床,易污染产品,对产品造成划痕的问题,提出一种高精度内孔磨床,打磨特种陶瓷时耐摩擦时,不易磨损产品表面,使产品无划痕,无污染,无其他杂质,且耐高温,对管机使用寿命长,耐用。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度内孔磨床,包括工作台底座、内撑机工作台,其中,对管机设置于所述工作台底座一端旋转式连接,固定转轮夹盘设置于所述对管机下方,所述固定转轮夹盘开口与所述对管机边缘平行,所述固定转轮夹盘设置于所述工作台底座一端固定式连接,磨管轴承设置于轴承卡钳正下方,所述轴承卡钳设置于活动操作台下方固定式连接,操作杆设置于所述活动操作台垂直式连接,所述活动操作台与所述工作台底座活动式连接,位移调节杆设置于所述工作台底座一端活动式连接,电机设置于所述工作台底座一端固定式连接,所述位移调节杆设置于所述电机上方且平行于所述电机,内撑车头设置于所述内撑机工作台一侧旋转式连接,微调手把设置于所述内撑机工作台一侧旋转式连接,降温喷头设置于所述内撑机工作台顶端一侧固定式连接,橡胶导流面设置于所述内撑机工作台一侧斜下方固定式连接。
优选的,所述对管机表面设有特种陶瓷磨砂轮。
优选的,所述对管机内转轮与特种陶瓷磨砂轮通过胶合的方式连接在一起。
优选的,所述对管机与所述磨管轴承三圆心呈正三角形。
优选的,所述对管机转动带动所加工的特种陶瓷转动,所加特种陶瓷转动带动所述磨管轴承转动。
优选的,所述磨管轴承表面设有特种陶瓷磨砂轮。
优选的,所述磨管轴承内转轮与特种陶瓷磨砂轮通过胶合的方式连接在一起。
优选的,所述内撑车头与所加工的特种陶瓷圆心在同一点上。
优选的,所述橡胶导流面与所述内撑机工作台底部夹角为∠ 180°~270°。
优选的,所述位移调节杆通过旋转固定挤压钮调节所加工特种陶瓷柱体进入所述内撑车头深度。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高精度内孔磨床,具备以下有益效果:
(1)一种高精度内孔磨床,对管机表面设有特种陶瓷磨砂轮,解决所加工特种陶瓷表面产生细铁屑,及划痕问题。
(2)一种高精度内孔磨床,对管机内转轮与特种陶瓷磨砂轮通过胶合的方式连接在一起,能解决特种陶瓷磨砂轮在生产工作中旋转打滑问题。
(3)一种高精度内孔磨床,内撑车头与所加工的特种陶瓷圆心在同一点上,使得对管机加工过程中更稳定,模型成品率高。
(4)一种高精度内孔磨床,位移调节杆通过旋转固定挤压钮调节所加工特种陶瓷柱体进入内撑车头深度,可以对所加工的特种陶瓷根据客户需求调节内径深度,有灵活性。
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