[实用新型]一种多功能模具固定装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能模具固定装置，包括凹形固定架，所述凹形固定架内设有支撑板，所述支撑板与凹形固定架之间固定设有缓冲柱和减震弹簧，所述凹形固定架两侧壁上对称设有限位杆，所述限位杆贯穿凹形固定架侧壁，所述凹形固定架下方设有安装座，所述安装座与凹形固定架之间设有交叉活动式升降杆，本装置通过在模具下方设置缓冲柱和减震弹簧，防止模具直接承受冲压力影响使用寿命，设置限位杆和复位弹簧，对模具进行固定并限位，防止模具受到冲压力时左右移动影响加工。

技术领域

本实用新型涉及模具固定技术领域，尤其涉及一种多功能模具固定装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。

现有的模具固定装置功能单一，不具备缓冲效果，不能吸收合模时产生的巨大冲击力，长时间作业后，会对模具造成不可逆的损伤，降低模具的使用寿命，并且稳定性差，不能避免模具受到冲击力时的左右移动，影响加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有模具固定装置不具备缓冲效果，不能吸收合模时产生的巨大冲击力，长时间作业后，对模具造成不可逆的损伤，影响模具使用寿命，并且不能避免模具受到冲击力时的左右移动，影响加工的问题，本实用新型提供一种多功能模具固定装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种多功能模具固定装置，包括凹形固定架，所述凹形固定架内设有支撑板，所述支撑板与凹形固定架之间固定设有缓冲柱和减震弹簧，所述凹形固定架两侧壁上对称设有限位杆，所述限位杆贯穿凹形固定架侧壁，所述凹形固定架下方设有安装座，所述安装座与凹形固定架之间设有交叉活动式升降杆。

工作原理：工作时，通过支撑板对模具进行支撑固定，当模具在受到压力机冲压时，缓冲柱和减震弹簧也同时受力，随着冲压力而进行伸缩，防止模具直接承受冲压力，从而达到减震的效果，增加模具的使用寿命，移动限位杆，将模具放置并卡在限位杆之间，从而对模具进行固定并限位，保证模具的稳定性，防止模具受到冲压力时左右移动影响加工，在凹形固定架下方设置交叉活动式升降杆，在需要调节固定装置高度时，结合交叉活动式升降杆，可方便的将固定装置调节到任意位置。

进一步地，所述缓冲柱设于支撑板下方中部，所述减震弹簧设有两组，并对称设在缓冲柱两侧，通过缓冲柱和减震弹簧对模具进行减震，从而对模具进行保护，防止模具直接承受冲压力影响使用寿命。

进一步地，所述凹形固定架两内侧面开设有滑槽，所述支撑板两端固定连接有滑块，所述滑块伸入滑槽内并与滑槽活动连接，且所述滑块相互远离的一端固定连接有限位块，通过滑槽和滑块配合，支撑板受力之后上下移动，配合缓冲柱和减震弹簧对模具进行减震，设置限位块防止滑槽和滑块分离以及支撑板角度偏移，保证模具的稳定性。

进一步地，所述限位杆相互远离的一端固定连接有固定块，所述固定块与凹形固定架侧壁之间设有复位弹簧，拉动固定块带动限位杆进行移动，将模具置于限位杆之间，之后松开固定块后，限位杆在复位弹簧的作用下卡在模具两端，从而对模具进行固定，防止模具左右移动。