[实用新型]一种流体比例调节阀

说明书

本实用新型公开的一种流体比例调节阀，包括阀体、左阀座、右阀座与双锥阀芯，左阀座、右阀座以及阀体围合成气体混合腔，双锥阀芯可左右移动的设置在气体混合腔内；双锥阀芯的两端分别设置有左阀杆与右阀杆，左阀座的左侧设置有旋钮，旋钮连接有调节杆，左阀杆的左端设置有滚珠，调节杆的右端抵靠在滚珠上，右阀座的右侧安装有阀盖，阀盖的过压缩弹簧连接有锥形顶尖，右阀杆的右端设置有锥形顶面，锥形顶尖抵靠在锥形顶面内；阀体上设置有第一气体入口、第二气体入口以及混合气出口。本实用新型中的双锥阀芯的两侧均通过点接触的方式与驱动组件进行连接，大大的降低了由于加工、装配精度，以及后期零件损耗所产生的误差，提高了流体的配比精度。

技术领域

本实用新型涉及气体调节阀技术领域，尤其涉及一种流体比例调节阀。

背景技术

工业上和医疗上等众多领域经常需要使用混合气体，如工业混合气体保护焊接，医用呼吸用不同浓度的富氧气体，或食品包装业的混合气体防腐等领域，而产生混合气体需要将两种或两种以上的单纯气体进行精确配比，产生浓度准确的混合气体。

现有的气体比例调节阀主要采用双锥阀芯，通过调整双锥阀芯与进气口之间的开度(气体通过的横截面积)来调整不同气体的流量，进而实现不同的配比，在理论上，双锥阀芯的移动量与得到的具体气体的比例应该是精确对应的，是通过大量的计算之后来完成具体的各个部件的尺寸制作的，但是现有的双锥阀芯一般是通过其两侧的导向活塞配合阀体上的导向孔来完成导向的，而且用于控制双锥阀芯移动的弹簧以及调节装置与双锥阀芯之间均为面接触，这样在实际安装以及制造的过程中，难免会出现误差，难以保证双锥阀芯与进口之间的同心度，进而影响控制精度，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种流体比例调节阀，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种流体比例调节阀，其特征在于：包括阀体、左阀座、右阀座与双锥阀芯，所述阀体内设置有左右贯穿的通孔，所述左阀座安装在阀体的左侧，并且左阀座的右侧延伸至阀体的内部，所述右阀座安装在阀体的右侧，并且右阀座的左侧延伸至阀体的内侧，所述左阀座、右阀座以及阀体围合成气体混合腔，所述双锥阀芯可左右移动的设置在气体混合腔内；

所述双锥阀芯的两端分别固定设置有左阀杆与右阀杆，所述左阀座与右阀座上分别配合所述左阀杆与右阀杆设置有左滑动室与右滑动室；

所述左阀座的左侧设置有旋钮，旋钮的右侧连接有调节杆，调节杆延伸至左阀座的内部并且通过螺纹结构与左阀座连接，所述左阀杆的左端设置有滚珠，所述调节杆的右端抵靠在所述滚珠上，所述滚珠设置在左阀杆的轴心上；

所述右阀座的右侧安装有阀盖，阀盖的左侧通过压缩弹簧连接有锥形顶尖，所述右阀杆的右端设置有锥形顶面，所述锥形顶尖抵靠在锥形顶面内；

所述双锥阀芯的左侧锥面与左阀座之间形成第一气体调节通道，所述双锥阀芯的右侧锥面与右阀座之间形成第二气体调节通道，所述阀体的底部两侧分别设置有第一气体入口与第二气体入口，所述左阀座上设置有用于连通所述第一气体入口与第一气体调节通道的第一进气结构，所述右阀座上设置有用于连通所述第二气体入口与第二气体调节通道的第二进气结构；

所述阀体的顶部设置有与所述气体混合腔相连通的混合气出口。

进一步，所述左阀杆与左滑动室之间设置有第一密封圈，所述右阀杆与右滑动室之间设置有第二密封圈。

进一步，所述左阀杆上配合所述滚珠设置有卡环。

进一步，所述锥形顶尖的锥度大于所述锥形顶面的锥度。

进一步，所述左阀座与右阀座均通过螺纹结构与阀体螺接。

进一步，所述阀盖通过螺纹结构与右阀座螺接。