[实用新型]一种高导热压铸模具有效
申请号: | 201920591191.1 | 申请日: | 2019-04-28 |
公开(公告)号: | CN210188442U | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 张恒学;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 惠州市湘联金属制品有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
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地址: | 516221 广东省惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导热 压铸 模具 | ||
本实用新型涉及生产模具技术领域,且公开了一种高导热压铸模具,包括下安装板,所述下安装板的顶部固定安装有固定模,所述固定模的正面固定连接有连接模,所述固定模的内部卡接有导热模,所述导热模的顶部接触有上模,所述上模的顶部固定连接有上安装板,所述上安装板的顶部固定连接有注射口,所述上模顶部的一侧固定安装有四个对称分布的导向柱。该高导热压铸模具,通过导热模和连接模、固定模的相互配合,使得导热模能够便于安装和拆卸,通过下模和连接管、接头的相互配合,下模具有很好的导热性能,将产品的热量吸收之后被连接管和接头中流动的液体带走,实现了快速的降温,提高了产品的合格率。
技术领域
本实用新型涉及生产模具技术领域,具体为一种高导热压铸模具。
背景技术
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具,压铸的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。
现有的压铸模具多使用有色合金模具,在生产一些壁厚不均匀的产品时,由于产品的壁厚不均匀导致产品局部温差较大,在生产过程中容易产生顶出铸件变形、产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷,因此现有模具的导热性能不能够达到要求,并且一些模具在生产的时候,由于内部压强较大,一旦模具产生间隙容易使金属熔液溅射出来,造成安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高导热压铸模具,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种高导热压铸模具,包括下安装板,所述下安装板的顶部固定安装有固定模,所述固定模的正面固定连接有连接模,所述固定模的内部卡接有导热模,所述导热模的顶部接触有上模,所述上模的顶部固定连接有上安装板,所述上安装板的顶部固定连接有注射口,所述上模顶部的一侧固定安装有四个对称分布的导向柱,所述导向柱的外部活动套接有弹簧,所述导向柱外表面的底部活动套接有防护罩,所述防护罩的两侧均固定安装有把手,所述上安装板的底部固定安装有四个相互对称的导向销,四个所述导向销的底部均活动套接有导向套,所述导向套的底部与下安装板的顶部固定连接。
优选的,所述导热模包括下模,所述下模正面的底部开设有六个均匀分布的过孔,且每两个相邻的过孔之间均连接有连接管,所述下模正面两侧的过孔中螺纹连接有接头。
优选的,所述连接模正面的中间部分开设有两个相互对称的安装孔,且两个安装孔的内部均活动套接有接头,所述连接模正面的两侧开设有四个相互对称的沉头孔,且四个沉头孔的内部均活动套接有内六角螺丝,所述连接模的背面设置有两个卡块。
优选的,所述固定模的正面开设有两个卡槽,且两个卡槽的内部均卡接有连接模背面的卡块,所述固定模的正面开设有四个螺纹孔,所述固定模通过螺丝与连接模固定连接,所述固定模的内壁开设有矩形槽,且矩形槽的内部放置有连接管。
优选的,所述上模外表面的底部设置有凸起的限位块,且限位块的顶部接触有防护罩,限位块的顶部与导向柱的底部固定连接。
优选的,所述防护罩的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与上安装板的底部接触,所述防护罩通过弹簧与上模传动连接。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该高导热压铸模具,通过导热模和连接模、固定模的相互配合,使得导热模能够便于安装和拆卸,通过下模和连接管、接头的相互配合,下模具有很好的导热性能,将产品的热量吸收之后被连接管和接头中流动的液体带走,实现了快速的降温,提高了产品的合格率。
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