[实用新型]一种焊接球自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种焊接球自动焊接装置，包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架设有相同高度的固定轴承结构，固定轴承结构的内端用于安装焊接半球，处于第一支撑架上的固定轴承结构的外端连接有动力装置，第二支撑架的底部安装有滑移装置，通过滑移装置改变第二支撑架与第一支撑架之间的距离。本实用新型可适用于各类半径的焊接半球自动焊接，通用性强，避免人工焊接的方式，克服人为因素的影响，可提高焊接质量及焊接效率，降低加工成本。

技术领域

本实用新型属于焊接球加工技术领域，具体涉及一种焊接球自动焊接装置。

背景技术

网架结构具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，广泛应用于体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱网架结构距车间等建筑的屋盖。采用焊接球节点进行连接是网架结构常见的连接形式，因此焊接球的加工质量对网架结构的质量和安全影响极大。焊接球是由两个半球焊接而成，通常情况下采用人工焊接的方式进行焊接，该焊接方式受人为因素影响较大，对技工的焊接技能要求较高，焊接质量的控制难度大，且焊接效率偏低。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述不足，提供一种焊接球自动焊接装置，可适用于各类半径的焊接半球自动焊接，通用性强，避免人工焊接的方式，克服人为因素的影响，可提高焊接质量及焊接效率，降低加工成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种焊接球自动焊接装置，其特征在于：包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架设有相同高度的固定轴承结构，固定轴承结构的内端用于安装焊接半球，处于第一支撑架上的固定轴承结构的外端连接有动力装置，第二支撑架的底部安装有滑移装置，通过滑移装置改变第二支撑架与第一支撑架之间的距离。本实用新型可适用于各类半径的焊接半球自动焊接，通用性强，避免人工焊接的方式，克服人为因素的影响，可提高焊接质量及焊接效率，降低加工成本。

进一步，固定轴承结构包括向心球轴承、钢管和曲面磁铁，钢管焊接在向心球轴承的内壁上，曲面磁铁焊接于钢管的内端上，曲面磁铁吸住焊接半球，处于第一支撑架上的向心球轴承的外端连接动力装置，处于第一支撑架上的向心球轴承焊接在第一支撑架的第一预留孔中，处于第二支撑架上的向心球轴承焊接在第二支撑架的第二预留孔中。采用曲面磁铁吸住焊接半球，处于第一支撑架上的焊接半球与第一支撑架之间设置一定间距，处于第二支撑架上的焊接半球与第二支撑架之间设置一定间距，减少第一支撑架和第二支撑架对两个焊接半球焊接工作的干扰；根据焊接半球的半径大小，通过滑移装置改变第二支撑架与第一支撑架之间的距离，使得两个焊接半球进行对接，再采用动力装置带动第一支撑架上的向心球轴承转动，使焊接半球进行转动，然后将焊接仪器固定于地面上，均匀等质量地焊接焊接半球的固定坐标点。

进一步，动力装置采用发动机，通过发动机带动第一支撑架上的向心球轴承转动。

进一步，第一支撑架的两侧和第二支撑架的两侧均焊接有加劲板，增加第一支撑架和第二支撑架在焊接两个焊接半球时的稳定性。

进一步，滑移装置包括支撑板和滑移轨道，支撑板焊接在第二支撑架的底部，支撑板的底部设有卡槽，卡槽滑动于滑移轨道上，卡槽与滑移轨道之间采用高强螺栓进行卡紧限位。当高强螺栓不卡紧限位时，可将支撑板在滑移轨道上移动，进而改变第二支撑架与第一支撑架之间的距离。

进一步，滑移轨道的数量设置为两个，卡槽的数量设置为六个，处于同一滑移轨道上的相邻两个卡槽之间的距离相同，增加支撑板在滑移轨道上移动的稳定性。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：