[实用新型]一种分子筛制氧机的管路连接结构有效
| 申请号: | 201920590356.3 | 申请日: | 2019-04-26 |
| 公开(公告)号: | CN209872351U | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
| 发明(设计)人: | 童永海 | 申请(专利权)人: | 童永海 |
| 主分类号: | C01B13/02 | 分类号: | C01B13/02 |
| 代理公司: | 33240 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 王桂名 |
| 地址: | 325699 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 连接管 分子筛制氧机 管道本体 管路连接结构 本实用新型 螺纹连接 过滤阀 调压 生产效率 出气管 出气口 风机 漏气 | ||
本实用新型公开了一种分子筛制氧机的管路连接结构,包括管道本体,所述管道本体顶部连接有多个出气管,所述管道本体固定连接有第一连接管,所述第一连接管螺纹连接有调压过滤阀,所述调压过滤阀另一端螺纹连接有第二连接管,所述第二连接管与风机的出气口连接。本实用新型具有以下有益效果:这种分子筛制氧机的管路连接结构能够提高分子筛制氧机的生产效率,防止漏气。
技术领域
本实用新型涉及分子筛制氧机的组装结构,特别涉及一种分子筛制氧机的管路连接结构。
背景技术
工业制氧是将空气以高密度压缩在利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液脱离,再进一步精馏而得;家用制氧机工作原理是利用分子筛物理吸附和解吸技术得到高浓度的氧气。
现有技术如图1所示,一种分子筛制氧机的管路连接结构,包括管道本体1,所述的管道本体1上设置有多个出气管2,所述管道本体1一侧螺纹连接有调压过滤阀3。所述的调压过滤阀3连接有第一连接管4,所述第一连接管4连接有橡胶管5,所述橡胶管5一端连接有第二连接管6,第二连接管6与风机7连接。
利用橡胶管连接风机与过滤调压阀的过程中,橡胶管两端的密封要求较高,当橡胶管密封要求不能达到要求时,会出现漏气的情况,影响分子筛制氧机所产生的氧气产量,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种分子筛制氧机的管路连接结构。这种分子筛制氧机的管路连接结构能够提高分子筛制氧机的生产效率,防止漏气。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种分子筛制氧机的管路连接结构,包括管道本体,所述管道本体顶部连接有多个出气管,所述管道本体固定连接有第一连接管,所述第一连接管螺纹连接有调压过滤阀,所述调压过滤阀另一端螺纹连接有第二连接管,所述第二连接管与风机的出气口连接。
通过采用上述技术方案后,当分子筛制氧机工作时,风机将外部空气吸入并顺着第二连接管进入到调压过滤阀中将杂质过滤。之后,被过滤的空气顺着第一连接管进入到管道本体中,并顺着出气管流出进入到分子筛中。在上述过程中,相比较于现有技术,本申请文件能够直接通过第一连接管、第二连接管与调压过滤阀螺纹连接,提高了整个空气流通路径的气密性,从而保证空气流通时不会漏气。而现有技术中提出的利用橡胶管连通风机与管道本体,这种技术方案对橡胶管两端的防漏要求较高,安装难度较大且漏气可能性较高。
本实用新型进一步设置为:所述管道本体底部固定连接有支撑块,所述支撑块与风机顶部抵接。
通过采用上述技术方案后,现有技术中提出利用L型板,并通过螺栓将管道本体悬空安装在分子筛制氧机一侧。在整机工作时会产生震动,可能会使得在震动过程中螺栓松动而使得管道本体从分子筛制氧机一侧松脱。本申请文件中提出利用支撑块直接与管道本体底部固定连接,并将支撑块抵接在风机顶部,使得管道本体在风机的支撑下稳定安装,而不会使得管道本体与分子筛制氧机松脱,提高了管道本体的安装稳定性,从而保证整个工作过程有序进行。
本实用新型进一步设置为:所述调压过滤阀靠近风机的一侧设置有安装板,所述安装板与风机上对应设置有螺孔,所述螺孔内配合连接有第一螺栓。
通过采用上述技术方案后,通过安装板的设置,使得安装板一侧抵接在风机上,并通过螺栓将安装板与风机进行连接。一方面,安装板一侧抵接在风机上,分担了一部分调压过滤阀的重量,另一方面能够将调压过滤阀稳定安装在风机上,使得整个工作过程顺畅稳定进行。
本实用新型进一步设置为:所述调压过滤阀靠近风机的一侧设置有卡块,所述卡块配合有单向齿组,所述单向齿组底部与风机顶部固定连接。
通过采用上述技术方案后,通过单向齿组的设置,使得卡块能够顺着单向齿组向下移动,从而使得在不同规格的分子筛制氧机要求下调节调压过滤阀的高度,从而使得调压过滤阀能够适配不同规格的分子筛制氧机。
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