[实用新型]一种末煤烘干设备

说明书

本实用新型提供一种末煤烘干设备，涉及煤处理设备技术领域，解决了现有技术中存在的末煤脱水设备占地较大的技术问题。末煤烘干设备包括加热装置和至少一个导流装置，所述加热装置的加热部均匀分布于所述导流装置的外围，所述导流装置包括容置部和输送部，所述输送部设置于所述容置部内，所述容置部第一端设置有进料口，所述容置部第二端设置有出料口，且所述容置部的壁面上设置有若干个透气孔，本实用新型包括加热装置和至少一个导流装置，加热装置的加热部均匀分布于包括容置部和输送部的导流装置的外围，使本实用新型的结构紧凑，占用空间小，能够节省大部分空间。

技术领域

本实用新型涉及煤处理设备技术领域，尤其是涉及一种末煤烘干设备。

背景技术

末煤，原属洗选煤后的“废渣”，但其中含有一定量煤的燃值，但因在洗选过程中渣煤被水浸成“煤泥”，因煤泥中含有(20％-30/％)水，其“燃值”被水包围，故解控“燃值”必须将末煤泥脱水。目前采用的末煤泥脱水设施设备主要有煤泥晒场(自然晒干)、煤泥地炕场(地炕热烘干)、煤泥地坑场(滲干、晒干)、窑炉烘干房(火炉烘干)和热风烘干房(热风烘干)等，但上述对末煤进行烘干达到脱水目的的设备会产生占地面积较大，并且烘干末煤时一次性烘干的末煤体积较大，且体积较大的末煤同时处理，导致烘干效率不高，并且在用窑炉烘干房和热风烘干房进行烘干作业时都采用烘干房内循环链式给煤，所以这种设备造价大，且因循环链零件在高温环境下运转易产生变形，造成维修率高，维修成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种末煤烘干设备，以解决现有技术中存在的末煤脱水设备占地较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供一种末煤烘干设备，包括加热装置和至少一个导流装置，所述加热装置的加热部均匀分布于所述导流装置的外围，所述导流装置包括容置部和输送部，所述输送部设置于所述容置部内，所述容置部第一端设置有进料口，所述容置部第二端设置有出料口，且所述容置部的壁面上设置有若干个透气孔。

可选地，所述输送部包括动力装置和螺旋输送结构，所述动力装置和所述螺旋输送结构传动连接，所述螺旋输送结构可转动设置于所述容置部内。

可选地，所述加热装置包括加热炉，所述加热部包括填充有加热介质的加热管路，所述加热管路与所述加热炉相连通。

可选地，所述加热炉为电热加热炉，且所述加热炉包括循环泵，所述循环泵接于加热管路回路中。

可选地，所述加热介质为油液。

可选地，所述末煤烘干设备还包括下料装置，所述下料装置包括转轮和电机，所述转轮和所述电机的输出轴传动连接，所述转轮设置于所述容置部的所述进料口。

可选地，所述末煤烘干设备还包括外壳，所述加热部和至少一个所述导流装置设置于所述外壳内；所述外壳还包括出气孔和溢流孔，所述出气孔设置于所述外壳的上部，所述溢流孔设置于所述外壳的下部。

可选地，所述末煤烘干设备还包括保温层，所述保温层包覆于加热部和至少一个所述导流装置的外侧。

可选地，所述末煤烘干设备包括3个所述导流装置，3个所述导流装置相叠放。

可选地，三个所述导流装置轴线平行式的呈三角形叠放。

本实用新型提供一种末煤烘干设备，包括加热装置和至少一个导流装置，所述加热装置的加热部均匀分布于所述导流装置的外围，所述导流装置包括容置部和输送部，所述输送部设置于所述容置部内，所述容置部第一端设置有进料口，所述容置部第二端设置有出料口，且所述容置部的壁面上设置有若干个透气孔，本实用新型包括加热装置和至少一个导流装置，加热装置的加热部均匀分布于包括容置部和输送部的导流装置的外围，使本实用新型的结构紧凑，占用空间小，能够节省大部分空间。

附图说明