[实用新型]一种齿轮箱钻斜孔可调工装夹具

说明书

本实用新型公开了一种齿轮箱钻斜孔可调工装夹具，其包括：底板，底板设置有工作台锁紧孔；等间距设置于底板右端部的三立板，立板顶部设置有垫板，垫板设置有两自左向右延伸的调节长孔；两根分别安装于垫板所设调节长孔的螺纹轴，螺纹轴具有位于调节长孔的螺纹段，螺纹段安装有位于垫板上表面以及下表面的锁紧螺母；设置于两螺纹轴顶部的支撑杆；下端部可转动地安装于底板的齿轮箱下箱体支撑板，齿轮箱下箱体支撑板下端部垂直安装有两挡板，齿轮箱下箱体支撑板上部支承于支撑杆。本实用一种齿轮箱钻斜孔可调工装夹具与原有技术相比，钻孔效率高质量稳定，节省了劳动成本等。

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮箱钻斜孔可调工装夹具。

背景技术

在日常的生产作业中，齿轮箱内腔斜孔采用钳工换线，手枪钻钻孔，这种方法效率低，工人劳动强度大，质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮箱钻斜孔可调工装夹具，其可有效提高齿轮箱内腔斜孔加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种齿轮箱钻斜孔可调工装夹具，其包括：底板(1)，底板设置有工作台锁紧孔；等间距设置于底板右端部的三立板(2)，立板顶部设置有垫板(3)，垫板设置有两自左向右延伸的调节长孔(4)；两根分别安装于垫板所设调节长孔的螺纹轴(5)，螺纹轴具有位于调节长孔的螺纹段，螺纹段安装有位于垫板上表面以及下表面的锁紧螺母(6)；设置于两螺纹轴顶部的支撑杆(7)；下端部可转动地安装于底板的齿轮箱下箱体支撑板(8)，齿轮箱下箱体支撑板(8)下端部垂直安装有两挡板(9)，齿轮箱下箱体支撑板(8)上部支承于支撑杆。

进一步，齿轮箱下箱体支撑板(8)靠近下端部的两个侧壁对称设置有转轴，底板设置有用于安装转轴的转轴安装座。

本实用一种齿轮箱钻斜孔可调工装夹具与原有技术相比，钻孔效率高质量稳定，节省了劳动成本等。

附图说明

图1为一种齿轮箱钻斜孔可调工装夹具立体图一。

图2为一种齿轮箱钻斜孔可调工装夹具立体图二。

图3为一种齿轮箱钻斜孔可调工装夹具使用状态图一。

图4为一种齿轮箱钻斜孔可调工装夹具使用状态图的局部示意图。

图5为一种齿轮箱钻斜孔可调工装夹具使用状态图二。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的实施方式提供了一种齿轮箱钻斜孔可调工装夹具，参见图1-4，其包括：方形底板1，底板设置有镂空孔，底板设置有工作台锁紧孔1a，底板右端部等间距设置有三立板2，三个立板顶部设置有垫板3，垫板设置有两自左向右延伸的调节长孔4，两根分别安装于垫板所设调节长孔的螺纹轴5，螺纹轴具有位于调节长孔的螺纹段，螺纹段安装有位于垫板上表面以及下表面的锁紧螺母6，当螺纹段上移或者下移则可以调整螺纹轴顶部的高度，进而调整齿轮箱下箱体支撑板8的倾斜角度，设置于两螺纹轴顶部的支撑杆7则用于支承齿轮箱下箱体支撑板8的上部，下端部可转动地安装于底板的齿轮箱下箱体支撑板8则用于安放待加工的齿轮箱下箱体，齿轮箱下箱体支撑板8下端部垂直安装有两挡板9，挡板可以抵靠齿轮箱下箱体的下端面，齿轮箱下箱体支撑板8上部支承于支撑杆。

参见图1，齿轮箱下箱体支撑板8靠近下端部的两个侧壁对称设置有转轴，底板设置有用于安装转轴的转轴安装座。

本实用新型的具体使用步骤如下(参见图3、图5)：