[实用新型]一种罗纹袖口的自动翻卷设备

说明书

本实用新型公开了一种罗纹袖口的自动翻卷设备，包括机架和控制系统，机架上固定安装有进料切料机构和分料杆驱动机构。进料切料机构与分料杆驱动机构之间设有能前后移动的龙门支架以及用于驱动龙门支架移动的拉料电机设有用于夹持罗纹袖口两侧的翻卷夹头组件、用于夹持罗纹袖口上部的提料夹头组件；分料杆驱动机构设有两根能相互靠近或远离的分料杆，以及用于驱动分料杆运动的分料杆驱动电机和传动机构；控制系统具有控制拉料电机转动行程的第四控制模块、用于控制翻卷夹头组件移动状态的第五控制模块、用于控制提料夹头组件升降状态的第六控制模块。

技术领域

本实用新型涉及对罗纹布料进行袖口、筒口、领口等部件的加工制作领域，具体地说是一种罗纹袖口的自动翻卷设备。

背景技术

现有技术中，服装的袖口、筒口、领口等罗纹布加工，都是通过手工折叠、缝纫、翻卷等操作，加工完成后再经过人工叠放，对员工操作熟练度要求高，人力需求大。

发明内容

本实用新型针对上述现有罗纹袖口翻卷折叠效率低的问题，而提供一种罗纹袖口的自动翻卷设备，提高罗纹袖口的翻卷折叠效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种罗纹袖口的自动翻卷设备，包括机架和控制系统，机架上固定安装有进料切料机构和分料杆驱动机构。进料切料机构与分料杆驱动机构之间设有能前后移动的龙门支架以及用于驱动龙门支架移动的拉料电机设有用于夹持罗纹袖口两侧的翻卷夹头组件、用于夹持罗纹袖口上部的提料夹头组件；分料杆驱动机构设有两根能相互靠近或远离的分料杆，以及用于驱动分料杆运动的分料杆驱动电机和传动机构；控制系统具有控制拉料电机转动行程的第四控制模块、用于控制翻卷夹头组件移动状态的第五控制模块、用于控制提料夹头组件升降状态的第六控制模块。

为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。

上述的机架固定有拉料导轨，龙门支架通过连接滑块滑动设置在拉料导轨上，拉料导轨的两端设有拉料同步轮，拉料电机连接，拉料同步轮上的拉料同步带与连接滑块固定连接。

上述的翻卷夹头组件包括固定在龙门支架上的平移气缸和平移导轨，平移导轨上滑动设有平移气缸驱动的夹料安装座，夹料安装座上固定有夹料气缸、以及夹料气缸驱动的翻卷夹料爪；平移气缸的控制气阀与第五控制模块连接；夹料气缸的控制气阀与第二控制模块连接。

上述的提料夹头组件包括两个能水平移动的夹料气爪、以及用于压料的下压限位板，下压限位板具有长槽，夹料气爪在沿长槽水平移动，夹料气爪具有突出长槽的下端尖部；夹料气爪的控制气阀与第三控制模块连接。

上述的龙门支架设有升降气缸和升降导轨，升降导轨上设有能滑动的升降安装座，提料夹头组件安装在升降安装座上；升降气缸与第六控制模块连接。

上述的龙门支架设有压料气缸，压料气缸的驱动杆连接有能升降的压料板。

上述的分料杆驱动机构包括固定在机架上的安装板，安装板滑动设有两个能相互靠近或远离的分料杆安装座；安装板的两端设有分料同步轮，分料杆驱动电机与其中一端的分料同步轮相连接；两端的分料同步轮之间设有分料同步带，分料同步带的两段分别与两个分料杆安装座相连接；分料杆驱动电机与第四控制模块相连接。

上述的分料杆安装座上设有能驱动分料杆轴向运动的分料杆伸缩气缸。

与现有技术相比，本实用新型的用于罗纹袖口的自动翻卷设备，通过优化控制系统以及翻卷夹头组件和提料夹头组件的运行结构，可以显著提高罗纹袖口的翻卷折叠效率，同时简单结构、降低设备生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的第一工作状态的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中翻卷夹头组件和提料夹头组件的结构示意图。