[实用新型]一种氩弧焊管胚直缝焊接设备

说明书

本实用新型涉及一种氩弧焊管胚直缝焊接设备，包括架体、焊接架及焊接台；所述架体上设置有与所述焊接台平行的水平滑轨以及水平齿条，所述焊接架与所述水平滑轨滑动连接，所述焊接架上设置有驱动机构，所述驱动机构与所述水平齿条啮合，氩弧焊机的焊枪连接至所述焊接架上；所述焊接台包括台面与套杆，所述台面上开设有与所述水平滑轨平行的焊接槽，所述焊枪底部伸入所述焊接槽中，所述套杆一端铰接至所述台面一端的底部，使所述套杆能够旋至所述焊接槽下方，所述台面底部设置有压紧装置。本实用新型用于焊接管胚的直缝，降低成本，提高焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化焊接领域，更具体地，本实用新型涉及一种氩弧焊管胚直缝焊接设备。

背景技术

氩弧焊以其焊接效率高，焊接质量高等优点广泛应用于五金金属的焊接，现有技术中，主要采用人工焊接以及机器人焊接两种焊接方式。

在金属波纹管生产中，需要将铁皮卷成管状，再由氩弧焊焊接形成管胚，由于铁皮具有一定的韧性，使之卷曲之后不易固定，因此人工焊接时容易导致不良品出现，且焊接效率慢，工人劳动强度大；如果采用机器人焊接，需要定制夹具夹持管胚，且机器人价格昂贵，对于小规模生产厂家而言，成本太高。

因此，需要一种新型的氩弧焊管胚焊接设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有的管胚焊接中成本高或者焊接效率慢的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种氩弧焊管胚直缝焊接设备，包括架体、焊接架及焊接台；所述架体上设置有与所述焊接台平行的水平滑轨以及水平齿条，所述焊接架与所述水平滑轨滑动连接，所述焊接架上设置有驱动机构，所述驱动机构与所述水平齿条啮合，氩弧焊机的焊枪连接至所述焊接架上；所述焊接台包括台面与套杆，所述台面上开设有与所述水平滑轨平行的焊接槽，所述焊枪底部伸入所述焊接槽中，所述套杆一端铰接至所述台面一端的底部，使所述套杆能够旋至所述焊接槽下方，所述台面底部设置有压紧装置，能够将管胚压紧至所述套杆上。

通过本方案，人工将管胚套至套杆上，并由压紧装置压紧，启动设备，驱动机构带动焊接架沿焊接槽移动，焊枪在焊接架的带动下焊接管胚的直缝，该方式效率高，且结构简单，无需机器人，成本更低；相较于人工焊接效率更高，且焊接质量更高。

优选地，所述焊接架上还设置有垂直气缸，所述焊枪通过固定架固定至所述垂直气缸的活塞杆上。

通过本方案，焊接时垂直气缸推动焊枪至焊接位置，无需焊接时升起，使用更加安全方便。

优选地，所述焊接架侧面垂直设置有垂直滑轨，所述固定架与所述垂直滑轨滑动连接。

通过本方案，加强固定架的稳定性，防止移动过程中晃动。

优选地，所述固定架上设置有微调架，所述微调架通过水平微调螺杆与所述固定架螺接，所述焊枪固定至所述微调架上。

通过本方案，提高本装置的焊接精度。

优选地，所述压紧装置包括压紧缸与压紧条，所述压紧缸向下固定于所述台面内部，所述压紧条固定于所述压紧缸的活塞杆上并露出所述台面底端。

优选地，所述套杆顶面以及所述压紧条底面均为弧面。

通过本方案，使管胚的压紧效果更好，并能够防止压紧时造成管胚的变形。

优选地，所述套杆顶面开设有通气槽，所述套杆位于所述台面正下方时，所述通气槽位于所述焊接槽正下方。

通过本方案，在焊缝底部预留一定的空隙，防止焊接时管胚与套杆焊接至一起。

优选地，所述套杆内设置有通气道，所述通气道上联通有若干通气孔，所述通气孔连通至所述通气槽；所述通气道连通至氩气瓶。