[实用新型]一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备有效
申请号: | 201920588485.9 | 申请日: | 2019-04-27 |
公开(公告)号: | CN209867240U | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 王华君;郭凯;张家睿 | 申请(专利权)人: | 江苏捷士金金属科技有限公司 |
主分类号: | B21J9/02 | 分类号: | B21J9/02;B08B17/04 |
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地址: | 223600 江苏省宿*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷镦机 矩形框 液压缸 本实用新型 冷镦成型 挡尘板 移动板 右侧壁 滑槽 设备技术领域 左右对称设置 底部四角处 活动杆末端 下表面四角 互相连通 纳米结晶 四周边缘 位置转移 磷铜球 内侧壁 条形孔 万向轮 支撑柱 滑动 外部 对称 延伸 | ||
本实用新型涉及冷镦成型设备技术领域,且公开了一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备,包括冷镦机本体,冷镦机本体的顶部四周边缘固定设有矩形框,矩形框的内侧壁四周均开设有互相连通的滑槽,矩形框的右侧壁开设有条形孔,矩形框的通过滑槽滑动设有挡尘板,挡尘板的右侧壁延伸至矩形框的外部,冷镦机本体的底部四角处均固定设有支撑柱,冷镦机本体的底部对称设有两个液压缸,两个液压缸呈左右对称设置,两个液压缸的活动杆末端均固定设有移动板,移动板的下表面四角处均固定设有万向轮。本实用新型能够避免外部的灰尘直接落在冷镦机本体的顶部,同时便于工作人员将冷镦机本体进行位置转移,降低了工作人员的劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及冷镦成型设备技术领域,尤其涉及一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备。
背景技术
目前的纳米结晶磷铜球冷镦成型设备,在使用的过程中存在对于纳米结晶磷铜球冷镦成型设备上表面的灰尘清理较为不便,纳米结晶磷铜球冷镦成型设备在移动时由于体积较大,使得在移动时,存在较为不便的问题。为此我们提出一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中纳米结晶磷铜球冷镦成型设备,在使用的过程中存在对于纳米结晶磷铜球冷镦成型设备上表面的灰尘清理较为不便,纳米结晶磷铜球冷镦成型设备在移动时由于体积较大,使得在移动时,存在较为不便的的问题,而提出的一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备,包括冷镦机本体,所述冷镦机本体的顶部四周边缘固定设有矩形框,所述矩形框的内侧壁四周均开设有互相连通的滑槽,所述矩形框的右侧壁开设有条形孔,所述矩形框的通过滑槽滑动设有挡尘板,所述所述挡尘板的右侧壁延伸至矩形框的外部,所述冷镦机本体的底部四角处均固定设有支撑柱,所述冷镦机本体的底部对称设有两个液压缸,两个所述液压缸呈左右对称设置,两个所述液压缸的活动杆末端均固定设有移动板,所述移动板的下表面四角处均固定设有万向轮。
优选的,所述挡尘板靠近冷镦机本体的侧面且位于上下两侧均开设多个均匀分布的凹槽,多个所述凹槽呈水平直线分布,多个所述凹槽的内部均设有滚轮,多个所述滚轮的内壁均固定设有转轴,多个所述转轴的两端分别与对应所述凹槽的内侧壁转动连接。
优选的,所述挡尘板位于矩形框外部的一侧固定设有把手。
优选的,四个所述支撑柱的下端均固定设有防滑垫。
优选的,所述挡尘板采用轻质合金制成。
优选的,多个所述滚轮均采用尼龙材料制成。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备,具备以下有益效果:
1、该用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备,通过设置在冷镦机本体顶部的矩形框和挡尘板,能够避免外部的灰尘直接落在冷镦机本体的顶部,挡尘板通过滑槽插接在矩形框的内部,能够实现将挡尘板从矩形框的内部抽出的功能,从而便于工作人员挡尘板取出对其表面的灰尘进行清理,通过设置在挡尘板表面上的多个滚轮和转轴,能够减小挡尘板与滑槽之间的摩擦阻力,从而便于工作人员将挡尘板从矩形框的内部抽出。
2、该用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备,通过设置在冷镦机本体底部的液压缸、移动板和万向轮,液压缸伸出能够推动移动板向下移动使得万向轮与地面接触并将冷镦机本体向上顶起,从而便于工作人员将冷镦机本体进行位置转移,降低了工作人员的劳动强度。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够避免外部的灰尘直接落在冷镦机本体的顶部,同时便于工作人员将冷镦机本体进行位置转移,降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
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