[实用新型]一种原丝架的导丝机构

说明书

本实用新型公开一种原丝架的导丝机构，包括底座，所述底座内设置有电源，所述电源一侧设置有电机A，所述电机A的转轴上固定有斜齿轮B，所述底座上卡合有轴承，所述轴承内卡合有缠绕辊，所述缠绕辊从轴承内圈穿过，所述缠绕辊底部卡合有斜齿轮A，所述缠绕辊一侧设置有两个支柱，所述支柱之间设置有收线辊，所述收线辊上设置有收线盘，所述收线辊一侧设置有电机B，所述缠绕辊上方设置有进丝筒组件；本实用新型设计合理，满足现有原丝架的导丝需求，整个导丝机构上设置有四个进丝筒，能够同时对四根丝线进行导丝，同时在进丝筒内壁处通过滑轮作为支撑，在丝线进入到进丝筒中时，滑轮能够起到辅助的作用，避免丝线与进丝筒内壁出现摩擦的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种原丝架的导丝机构。

背景技术

原丝架是一种摆放丝线的物架，丝线均捆绕在绞线盘上，一般原丝架上设置有多层，每层均设置有四个挂丝辊，捻线机适用于：棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻、合股工程，而捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，但是现有的导丝器无法满足四个挂丝辊同时导丝，导致丝线的导丝效率不高，并且在导丝的过程中丝线很容易与导丝机构产生较大的摩擦，对丝线的质量造成影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原丝架的导丝机构，具有工作效率高、摩擦较低等优点，解决了现有原丝架导丝机构效率低、易摩擦等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原丝架的导丝机构，包括底座，所述底座内设置有电源，所述电源一侧设置有电机A，所述电机A的转轴上固定有斜齿轮B，所述底座上卡合有轴承，所述轴承内卡合有缠绕辊，所述缠绕辊从轴承内圈穿过，所述缠绕辊底部卡合有斜齿轮A，所述缠绕辊一侧设置有两个支柱，所述支柱之间设置有收线辊，所述收线辊上设置有收线盘，所述收线辊一侧设置有电机B，所述缠绕辊上方设置有进丝筒组件，进丝筒组件由四个进丝筒组成，四个进丝筒之间通过连接杆连接，进丝筒组件两侧通过支架与底座之间固定。

优选的，所述电机A、所述电机B与所述电源通过电性连接。

优选的，所述斜齿轮A与所述斜齿轮B啮合。

优选的，所述收线辊与所述电机B通过联轴器连接。

优选的，所述支柱上固定有导轮。

优选的，所述进丝筒的内部两侧内壁上均固定有两个滑轮。

优选的，所述滑轮采用陶瓷滑轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种原丝架的导丝机构，具备以下有益效果：

1、该种原丝架的导丝机构，结构设计合理，满足现有原丝架的导丝需求，整个导丝机构上设置有四个进丝筒，能够同时对四根丝线进行导丝，同时在进丝筒内壁处通过滑轮作为支撑，在丝线进入到进丝筒中时，滑轮能够起到辅助的作用，避免丝线与进丝筒内壁出现摩擦的问题。

2、该种原丝架的导丝机构，滑轮采用陶瓷滑轮，陶瓷滑轮表面较为光滑，不会对丝线造成损伤，降低丝线的损耗，保证丝线的质量。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型进丝筒内部结构示意图；

图3为本实用新型进丝筒组件俯视图。