[实用新型]LCD玻璃板支撑装置

说明书

本实用新型涉及LCD生产设备领域，公开了一种LCD玻璃板支撑装置，包括：支撑板，支撑板倾斜设置于操作台上，支撑板开设有滑动通孔；平衡板，平衡板倾斜设置于操作台上并与支撑板可拆卸式连接；及旋转紧固组件，旋转紧固组件包括旋转件及紧固件，旋转件的一端与平衡板固定连接，旋转件的另一端通过滑动通孔与支撑板滑动连接，紧固件与旋转件连接，旋转组件用于在支撑板以旋转件为轴旋转任一角度后通过紧固件将支撑板锁紧固定在平衡板上。如此，通过支撑板能够对LCD玻璃板进行支撑定位，能够减少LCD玻璃板之间因为滑动导致的刮花，而支撑板的倾斜设置能够使LCD玻璃板倾斜竖立，更方便于操作人员的取放操作。

技术领域

本实用新型涉及LCD生产设备领域，特别是涉及一种LCD玻璃板支撑装置。

背景技术

在LCD(液晶显示屏)生产制造过程中，有些工序需要检查显示屏是否有缺陷，比如功能测试。功能测试，即将LCD放到对应的测试架中，通过电测机施加驱动信号使LCD显示，然后检查是否有外观或功能缺陷。在这个工序中，取放玻璃板是比较关键的，不但耗时较长，而且操作不当易刮花玻璃板。一般尺寸较大的LCD，周转时使用专用的吸塑盒或其他专用周转治具单片摆放，测试前从吸塑盒中取待检LCD，测试后将LCD放回吸塑盒。

但是，在LCD行业，一般订单量较多的是小尺寸LCD，如果也采用吸塑盒周转，成本较高。所以这类型产品一般直接叠放周转，即将LCD竖起来叠放到周转盒中，占用周转治具少。

小尺寸LCD功能测试时，常规取放玻璃板时，一般是有两种方式：第一种方式，直接从周转盆中取玻璃板，检测完成后再放到另一周转盆中。第二种方式，从周转盆中取出一摞，放在操作台上，然后再一片片取玻璃板检测，检测完成后再放到另一周转盆中。但是，这两种方式，由于玻璃板摆放时没有支撑及定位，容易滑动，叠片不整齐又易刮花玻璃板，且取放玻璃板不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对玻璃板支撑定位、取放玻璃板方便的LCD玻璃板支撑装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种LCD玻璃板支撑装置，所述LCD玻璃板支撑装置设置于外部的操作台上，所述LCD玻璃板支撑装置包括：

支撑板，所述支撑板倾斜设置于所述操作台上，所述支撑板开设有滑动通孔；

平衡板，所述平衡板倾斜设置于所述操作台上并与所述支撑板可拆卸式连接；及

旋转紧固组件，所述旋转紧固组件包括旋转件及紧固件，所述旋转件的一端与所述平衡板固定连接，所述旋转件的另一端通过所述滑动通孔与所述支撑板滑动连接，所述紧固件与所述旋转件连接，所述旋转紧固组件用于在所述支撑板以所述旋转件为轴旋转任一角度后通过所述紧固件将所述支撑板锁紧固定在所述平衡板上。

在其中一种实施方式中，所述支撑板靠近所述平衡板的一侧面与所述操作台靠近所述支撑板的一侧面之间形成的夹角为15-45°。

在其中一种实施方式中，所述平衡板靠近所述操作台的一侧面与所述操作台靠近所述平衡板的一侧面之间形成的夹角为15-45°。

在其中一种实施方式中，所述支撑板靠近所述平衡板的一侧面与所述平衡板靠近所述操作台的一侧面之间形成的夹角为90-135°。

在其中一种实施方式中，所述平衡板可拆卸式连接在所述支撑板的中部位置处。

在其中一种实施方式中，所述平衡板固定连接在所述操作台上。

在其中一种实施方式中，所述旋转件与所述紧固件螺纹连接，所述旋转件的外侧设有外螺纹，所述紧固件的内侧设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。