[实用新型]锁边可分离物流标签

说明书

锁边可分离物流标签,底纸(1)上侧依次复合有硅油离型层(2)、不干胶层(3)、支架中间层(4)、复合胶层(5)和标签打印层(7)，标签打印层(7)表面有模切线(8)，并且，由模切线(8)分割开固定联(9)和可分离联(10)，其中，在对应可分离联(10)的支架中间层(4)和复合胶层(5)之间有光油层(6)，可分离的光油层6边缘部位漏涂防粘光油，以恢复复合胶层(5)胶粘效果形成锁边线(11)。锁边线设计，结合牢靠，制备生产设备无需改变，仅需调整涂布光油版尺寸，改善标签生产的模切排废，大幅度提高模切排废速度，改善生产效能。杜绝了可分离联发生自行脱落的可能，边缘结合牢固，确保信息，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及用于物流领域的不干胶标签的结构改进技术，尤其是锁边可分离物流标签。

背景技术

物流领域普遍大量使用不干胶标签，广泛使用的可分离物流标签通常称之双层可分离标签，或三层物流标签，整体看，主要为三层结构组成，包括底纸、中间层、面材。面材作为或标签打印层，主要采用热敏纸、铜版纸、热转印纸、亚光纸等材质，用于标签信息打印。而中间层通常采用铜版纸、格拉辛或其他纸类，印刷二维码与广告，以及公司商标、广告与应用说明等。其中，可分离部分剥离面材后可以看到广告，以及二维码用于扫描。底纸为格拉辛或牛皮纸等。

目前，中间层印刷广告语二维码后，其表面涂布光油防粘，然后，再与涂有复合胶的面材进行复合,确保了标签打印纸与中纸的可剥离性能。通常标签打印纸与中纸的结合力低，但是模切排废时由于结合力，排废时容易分离，抗拉强度低，限制了模切排废速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供锁边可分离物流标签，可分离物流标签采用新的复合胶涂布布局设计，通过可分离联边缘部位漏涂防粘光油技术制备物流标，杜绝自行脱落，确保物流标信息完整，同时改善模切排废，降低标签生产成本。通过间隔式漏涂复合胶，减少资源浪费，产品更加环保。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括底纸、硅油离型层、不干胶层、支架中间层、复合胶层、光油层、标签打印层、模切线、固定联、可分离联和锁边线；底纸上侧依次复合有硅油离型层、不干胶层、支架中间层、复合胶层和标签打印层，标签打印层表面有模切线，并且，由模切线分割开固定联和可分离联，其中，在对应可分离联的支架中间层和复合胶层之间有光油层，而且在光油层的边缘有锁边线。

尤其是，不干胶层和支架中间层复合为双层格拉辛不干胶。

尤其是，支架中间层对应可分离联表面一侧有中间印刷层。

尤其是，模切线为虚切线或直线。

尤其是，模切线由标签打印层表面下切深入至支架中间层。

尤其是，锁边线宽1～2mm。

本实用新型的优点和效果：锁边线设计，结构简单，制备生产设备无需改变，仅需调整涂布光油版尺寸，工艺简单，形成的边缘的模切部位结合牢靠，改善标签生产的模切排废，大幅度提高模切排废速度，改善生产效能。同时可分离联部分边缘锁边，杜绝了可分离联发生自行脱落的可能，边缘结合牢固，确保信息，安全可靠。同时，漏涂节省防粘光油，降低原材料使用消耗，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的局部平面结构示意图。

附图标记包括：

1-底纸、2-硅油离型层、3-不干胶层、4-支架中间层、5-复合胶层、6-光油层、7-标签打印层、8-模切线、9-固定联、10-可分离联、11-锁边线、12-中间印刷层。

具体实施方式