[实用新型]一种饲料制粒装置

说明书

一种饲料制粒装置，包括螺杆挤出机构以及切粒机构，螺杆挤出机构包括机筒、第一减速电机、进料口、成条组件以及螺杆，螺杆的一端与第一减速电机连接，螺杆的另一端为输出端，螺杆的输出端设有锥形导向体；成条组件包括流道块和设在流道块外侧的成条板，流道块两相对的面上分别设有第一锥形槽和第二锥形槽，第一锥形槽和第二锥形槽之间通过通道贯通，流道块带有第一锥形槽的一面与机筒的端部连接，螺杆的锥形导向体伸入到第一锥形槽中，第二锥形槽的槽口处封有成条板，成条板上设有若干成条孔；切粒机构包括第二减速电机和设在第二减速电机输出端的旋转切刀。该装置具有结构紧凑、单位时间产量稳定以及不易堆积饲料的特点。

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，尤其是一种饲料制粒装置。

背景技术

随着社会的发展，养殖业越来越受到国家重视，养殖场也越来越大，传统的饲料浪费严重，因此现代化的养殖场都采用配合饲料来喂养家禽等动物。配合饲料在生产过程中需要制成颗粒状，这一步是由制粒机来完成的，在制粒机的进料斗中安装有环模以及挤压装置，料粉进入环模内部后在挤压装置的作用下从环模上的柱形孔处挤出形成柱状物，再被位于环模旁边的割刀割断，从而形成柱状颗粒。

但上述设备存在着体积庞大、单位时间产量不稳定以及饲料易堆积的特点，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种能有效解决上述问题的饲料制粒装置，为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种饲料制粒装置，包括螺杆挤出机构以及设在螺杆挤出机构输出端的切粒机构，所述螺杆挤出机构包括机筒、第一减速电机、设在机筒一端的进料口、设在机筒另一端的成条组件以及设在机筒内的螺杆，所述螺杆的一端与第一减速电机连接，所述螺杆的另一端为输出端，所述螺杆的输出端设有锥形导向体；所述成条组件包括流道块和设在流道块外侧的成条板，所述流道块两相对的面上分别设有第一锥形槽和第二锥形槽，所述第一锥形槽和第二锥形槽之间通过通道贯通，所述流道块带有第一锥形槽的一面与机筒的端部连接，所述螺杆的锥形导向体伸入到第一锥形槽中，所述第二锥形槽的槽口处封有所述成条板，所述成条板上设有若干成条孔；所述切粒机构包括第二减速电机和设在第二减速电机输出端的旋转切刀，所述旋转切刀设在成条板的外侧。

进一步的，所述锥形导向体和第一锥形槽的倾斜角度一致。

进一步的，所述锥形导向体的底面直径大于螺杆端部直径，螺杆端部与锥形导向体之间设有向外倾斜的导向部。

进一步的，所述成条板上对应第二锥形槽的槽口边缘位置设有若干所述成条孔。

进一步的，所述第二减速电机的输出轴对向成条板的中心位置，所述成条板上位于中心处的成条孔为向外倾斜的斜孔。

进一步的，所述切粒机构外侧罩设有防护罩，所述防护罩的底部设有出料口，所述出料口处设有导料板。

进一步的，所述流道块上设有加热机构。

进一步的，流道块与机筒可拆式连接，成条板与流道块可拆式连接。

采用上述技术方案，可达到的有益效果如下：

第一，螺杆挤出机构能提供稳定的挤出量，因此该制粒装置的单位时间产量稳定。

第二，螺杆挤出机构和切粒机构相对于传统的环模挤出切粒设备来说，体积较小。

第三，在螺杆的输出端，锥形导向体和第一锥形槽之间形成饲料的流动通道，因此中机筒中挤出的饲料依次经过流动通道、第一锥形槽和第二锥形槽之间的通道、第二锥形槽，最后通过成条孔挤出，饲料不会在机筒内堆积，由于第二锥形槽的槽口边缘也设有成条孔，因此饲料也不易在第二锥形槽中长时间堆积。

附图说明

图1为本实用新型的内部示意图。