[实用新型]一种圆柱型锂离子电池生产用壳体夹取装置

说明书

本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池生产用壳体夹取装置，包括底座、支撑板、卡板、锂电池外壳、固定板和连接杆，所述底座上表面靠近两侧处均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内壁滑动套接有滑块，所述滑块顶端均固定焊接有滑动板，所述滑动板顶端固定焊接有限位块，所述限位块一侧均固定焊接有卡板；本实用新型通过设置卡板，通过电机的控制能将锂电池外壳套接在卡板相邻面之间，使得固定较稳定，以防出现锂电池外壳出现晃动的情况，这时在距离传感器的作用下能控制电机的开启，能控制卡板相邻面之间的力度，避免在夹取时出现锂电池外壳凹陷的情况，以防影响向锂电池外壳内填充内芯，大大增加了装置的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池壳体夹取装置技术领域，具体为一种圆柱型锂离子电池生产用壳体夹取装置。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品，锂离子电池由日本索尼公司于1990年最先开发成功。它是把锂离子嵌入碳（石油焦炭和石墨）中形成负极（传统锂电池用锂或锂合金作负极）。正极材料常用LixCoO2、也用LixNiO2和LixMnO4，电解液用LiPF6+二乙烯碳酸酯（EC）+二甲基碳酸酯（DMC），锂离子电池在生产时需要将锂电池内层填充到锂电池外壳内，在填充时需要对锂电池外壳进行夹取，但现有的锂电池外壳夹取装置存在着缺陷，例如：

现有技术的锂电池外壳比较薄，在夹取时会使得外壳出现凹陷的情况，且对外壳的固定不稳会使得外壳出现晃动的情况，这样不便于向外壳内填充内芯，故而无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱型锂离子电池生产用壳体夹取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱型锂离子电池生产用壳体夹取装置，包括底座、支撑板、卡板、锂电池外壳、固定板和连接杆，所述底座上表面靠近两侧处均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内壁滑动套接有滑块，所述滑块顶端均固定焊接有滑动板，所述滑动板顶端固定焊接有限位块，所述限位块一侧均固定焊接有卡板，所述限位块正面与背面均固定焊接有固定杆，所述固定杆一端均固定焊接有连接杆，所述连接杆内壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆相邻端之间固定焊接有第二齿轮，所述底座上表面固定焊接有固定板，所述固定板一侧顶端通过固定螺母安装有电机，所述电机动力输出端固定焊接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

优选的，所述限位块顶端固定焊接有支撑杆，所述支撑杆一侧靠近顶端处通过固定螺母安装有距离传感器，所述距离传感器位于连接板和卡板之间。

优选的，所述底座上表面轴心处开设有凹槽，所述底座上表面两侧均固定焊接有支撑板，所述支撑板顶端相邻面之间固定焊接有连接板，所述连接板上表面对应凹槽处开设有限位孔。

优选的，所述限位孔内壁套接有锂电池外壳，所述锂电池外壳底端插接在凹槽内。

优选的，所述卡板均为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在锂电池外壳外围设置卡板，通过电机的控制能将锂电池外壳套接在卡板相邻面之间，使得固定较稳定，以防出现锂电池外壳出现晃动的情况，这时在距离传感器的作用下能控制电机的开启，能控制卡板相邻面之间的力度，避免在夹取时出现锂电池外壳凹陷的情况，以防影响向锂电池外壳内填充内芯，大大增加了装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视半剖图；