[实用新型]一种火电厂发电用简易导热管

说明书

本实用新型公开了一种火电厂发电用简易导热管，导热管本体内壁设置有螺纹凸起，且管壁内对应于螺纹凸起处设置有按照螺纹线形状延伸的空腔，导热管本体的外壁对应于空腔位置开设有通气孔，导热管本体两端分别固定连接有螺纹套和螺纹接头，在螺纹套的外壁沿轴向转动连接有杆体，导热管靠近螺纹接头一端的外壁上开设有限位槽；增加了工质与外界热量之间的接触面积，提高了导热效率；杆体在螺纹连接管路时，提供加力杆的作用，使得管路的连接更加省力、便捷，管路连接后，将杆体旋转卡入限位槽内，增强了管路连接处的刚性，使得连接点处的抗剪性能增强。

技术领域

本实用新型涉及火电厂导热管技术领域，具体为一种火电厂发电用简易导热管。

背景技术

火力发电是利用可燃物在燃烧时产生的热能，并通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。由于中国的煤炭资源丰富，火力发电仍是重要的发电方式。火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施，主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型。其中锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一，它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。在利用锅炉产生的热能将清水加热变成蒸汽工质的过程中，离不开导热管的设置。另外对高压缸排出蒸汽的二次加热以及锅炉热量的收集需要通过导热管来实现。

然后现有技术中的火电厂用导热管在实际使用过程中存在一定的弊端：

传统上，火电厂用导热管往往采用薄壁金属管，使得其内部的清水或蒸汽通过管壁吸收锅炉内燃烧产生的热量，达到加热蒸汽的效果，且导热管的连接往往采用法兰、螺栓连接。金属管仅通过外壁吸收热量并通过内壁将热量传递给管内的工质，传热效率较为有限；而且管路之间通过螺栓、法兰连接或着采用螺纹套接，连接处强度均较小，易受剪切力而损坏，且在安装时操作不便，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂发电用简易导热管，通过增加管壁与外界热量的接触面积，达到提高导热效率的效果，且管路连接处设置有杆体，用于解决管路连接费力、不方便和连接点抗剪效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂发电用简易导热管，包括导热管本体，所述导热管本体的两端分别固定连接有螺纹套和螺纹接头，所述螺纹套的内腔与所述螺纹接头的外壁螺纹套接匹配，所述螺纹套的正面沿轴向设置有杆体，所述杆体的一端与所述螺纹套的外壁转动连接，所述导热管本体靠近所述螺纹接头的一端的外壁正面设置有与所述杆体端头卡接匹配的限位槽，所述导热管本体的内壁设置有螺纹凸起，所述导热管本体的壁体内对应于所述螺纹凸起处设置有沿螺旋线形状延伸的空腔，且导热管本体的外壁对应于空腔处开设有通气孔。

优选的，所述限位槽的长度等于所述杆体自由端凸出所述螺纹套侧面的长度；限位槽满足与杆体自由端的卡接配合。

优选的，所述杆体自由端的两侧面粘贴有橡胶层，所述橡胶层的截面呈直角梯形形状；杆体与限位槽能够顺畅卡接，且由橡胶层增加摩擦阻力，使得杆体被夹持在限位槽内。

优选的，所述通气孔在所述导热管本体的外壁上呈螺旋线形状布置，增加了通气孔的数量，以提高热量从通气孔进入空腔与空腔的内壁充分接触，增加热交换面积。

优选的，所述螺纹接头靠近所述导热管本体的一端外围固定套接有密封圈；密封圈提高管路连接头处的密封性，使得接头处构成气密封结构。

优选的，所述密封圈的截面呈直角梯形形状，且直角梯形的下底与所述导热管本体的侧面靠近，所述螺纹套内腔的外端设置有与所述密封圈卡接匹配的凹槽；使得螺纹套与螺纹接头之间便于连接，且提高密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：