[实用新型]一种泄油器

说明书

本实用新型公开了一种泄油器，包括：主体，保护套，重力环，C环，一端封闭的空心销；主体和保护套均由非铁磁材料制成，保护套安装在主体周向外侧，与主体形成环状内腔，重力环由铁磁材料制成，安装在内腔的上方，重力环由位于上方的第一环段和位于下方的第二环段连接而成，第一环段的内径小于第二环段的内径，第一环段和第二环段的内径之间有过度连接的锥面；内腔中重力环下方的主体周向上设置有第一环形槽，C环的一部分安装在第一环形槽中，用于卡接在重力环的锥面上，防止重力环因重力作用落到内腔的底端；内腔下方的主体上开设有泄油孔，空心销的未封闭端密封安装在泄油孔上；保护套上开设有与内腔连通的导流孔。泄油器结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及油田采油、修井配套工具技术领域，尤其涉及一种采油管柱的泄油器。

背景技术

泄油器，作为生产油井停泵检修时必不可少的一种辅助工具，安装在油泵的上方，能够与油泵之上管柱内遗留的原油液排出，防止管柱内的原油、污水等液体被带到地面污染环境。

目前最常用的泄油器有撞击式泄油器、往复式泄油器、磨擦器式泄油器。撞击式泄油器安装在抽油泵与固定阀之间，在泄油时，如果管柱内结垢较多，泄油器被埋在结垢中，起不到泄油的作用。往复式泄油器和磨擦器式泄油器均是通过主体上泄油孔的开合来完成泄油和不泄油状态的转换。上述的泄油器均容易受到凝油、结蜡、管柱内垢的影响，影响泄油器的正常泄油。此外，上述一些泄油器改变了管柱结构，如撞击式泄油器增加了往复式抽油泵的余隙容积；往复式泄油器虽然容易开启和关闭，但是会出现管柱缩径等不足。这些对管柱原有的使用性能造成影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种泄油器，该泄油器无缩径，正常生产时管柱保持不泄油，当管柱检修需要泄油时，容易实现泄油，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种泄油器，包括：主体，保护套，重力环，C环，一端封闭的空心销；所述主体和所述保护套均由非铁磁材料制成，所述保护套安装在主体周向外侧，与所述主体形成环状内腔，所述重力环由铁磁材料制成，安装在所述内腔的上方，所述重力环由位于上方的第一环段和位于下方的第二环段连接而成，所述第一环段的内径小于所述第二环段的内径，所述第一环段和所述第二环段的内径之间有过度连接的锥面；所述内腔中所述重力环下方的所述主体周向上设置有第一环形槽，所述C环的一部分安装在所述第一环形槽中，用于卡接在所述重力环的锥面上，防止所述重力环因重力作用落到所述内腔的底端；所述内腔下方的所述主体上开设有泄油孔，所述空心销的未封闭端密封安装在所述泄油孔上；所述保护套上开设有与所述内腔连通的导流孔。

进一步，在所述内腔中，位于所述重力环下方所述主体的外径小于所述重力环安装处所述主体的外径。

进一步，所述空心销的封闭端到所述主体轴心的距离大于所述重力环第二环段的内径。

进一步，所述C环的开口尺寸能够使所述C环整体置于所述第一环形槽中。

进一步，所述空心销和所述泄油孔开设有互相配合的螺纹，所述空心销和所述泄油孔螺纹密封。

进一步，在所述内腔中，所述空心销和所述泄油孔的连接处焊接连接。

进一步，靠近所述空心销与所述泄油孔的连接处，所述空心销的外表面开设有第二环形槽。

本实用新型的泄油器无缩径，正常生产时能够保证管柱不泄油，当管柱检修需要泄油时，只需向管柱内投入一带有强磁性的加重杆，该加重杆在重力的作用下落在处于油泵上端泄油器的主体内，并位于主体的下端，在该加重杆的下降过程中，由于其强磁性会对重力环作用，使重力环沿其锥形面和C环的接触面滑下，将空心销撞断，油水混合物就可以沿泄油孔流出，再经过保护套上的导流孔将油水混合物从管柱中排出，该泄油器的泄油结构简单，采用的辅助泄油工具易得，使用方便。