[实用新型]用于输送带清洁的毛刷安装机构

说明书

本实用新型公开了一种用于输送带清洁的毛刷安装机构，包括设置在两安装板之间的毛刷轴，毛刷轴与对应的安装板转动配合；毛刷轴主要由同轴可分离式连接的主轴段和副轴段组成，主轴段的轴向长度大于副轴段的轴向长度；主轴段和副轴段的对接部位于其中一安装板的内侧处，且主轴段和副轴段的对接部通过径向拆装式锁紧轴套锁紧固定；副轴段一端由安装板伸出并与毛刷驱动装置传动连接；主轴段上套设有毛刷轴套，毛刷轴套与主轴段键连接；毛刷轴套远离副轴段的一端固设有凸环，毛刷轴套上套设有带毛刷的毛刷套，毛刷套套设在毛刷轴套上且其端部与凸环抵接固定。本实用新型实现毛刷在毛刷轴上的快换式安装，方便毛刷在损耗后的更换，提高更换效率。

技术领域

本实用新型涉及CH小包透明纸包装机的入口清洁作业技术领域，具体涉及一种用于输送带清洁的毛刷安装机构。

背景技术

GDX2包装机组是国内烟草企业生产硬盒产品的主要机型，小盒经GDX2包装机完成包装成型后，经输送带长距离的输送，进入到CH小盒透明纸包装机的入口位置，然后进行小盒透明纸包装工序。生产过程中CH入口处经常发生挤烟故障，清理烟包时浪费时间，增加操作工劳动强度，严重影响生产效率；频繁的挤烟故障使入口烟包提升器挤压变形，对产品质量造成较大隐患，输送带上的烟沫、积垢就有可能粘附在小盒烟包表面，形成小盒烟包表面脏版的质量隐患。

经分析可知，CH小盒透明纸包装机的入口部位经常发生挤烟故障的原因，主要是由于连续生产，烟包输送带表面污垢增多，摩擦力减小，烟包与输送带产生打滑，导致输送相位不正确，或烟包输送到位又发生回弹。这些污垢产生的原因主要是由于车间的灰尘、商标纸表面的滑石粉被转移吸附在输送带表面。输送带积垢（或滑石粉）过多，一方面造成摩擦力减小，使烟包在一定的时间内不能准确输入到提升位置，即与提升推板动作不同步造成CH入口挤烟。另一方面，CH小包透明纸包装机在启动-停止、高速-低速的转换时段，停留在输送带上的烟包摩擦时间加长，输送带上的烟沫、积垢就有可能粘附在小盒烟包表面，形成小盒烟包表面脏版的质量隐患。

公告号CN208560746U的实用新型专利提供一种双铲除尘清料器，该双铲除尘清料器包括：双铲部分和毛刷部分，其中，毛刷部分安装在双铲部分之后，其中，双铲部分包括：双铲组件、摆臂和气缸，双铲组件与摆臂的第一端连接，摆臂的第二端与气缸连接。根据本实用新型的双铲除尘清料器采用双铲浮动结构，使双铲始终贴紧皮带，且接触力恒定并且可调，双铲清理效果更佳；气源驱动，环保无污染；毛刷滚筒使清理效果更干净。

但该技术方案对输送带的磨损较大，且毛刷在损耗后不易更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于输送带清洁的毛刷安装机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

用于输送带清洁的毛刷安装机构，包括设置在两安装板之间的毛刷轴，毛刷轴与对应的安装板转动配合；毛刷轴主要由同轴可分离式连接的主轴段和副轴段组成，主轴段的轴向长度大于副轴段的轴向长度；主轴段和副轴段的对接部位于其中一安装板的内侧处，且主轴段和副轴段的对接部通过径向拆装式锁紧轴套锁紧固定；

副轴段一端由安装板伸出并与毛刷驱动装置传动连接；

主轴段上套设有毛刷轴套，毛刷轴套与主轴段键连接；毛刷轴套远离副轴段的一端固设有凸环，毛刷轴套上套设有带毛刷的毛刷套，毛刷套套设在毛刷轴套上且其端部与凸环抵接，且毛刷套与凸环通过轴向的锁紧螺钉固定。

所述径向拆装式锁紧轴套由两个半圆形的半轴套对接组成，两个半轴套通过紧固螺钉锁紧。

所述毛刷轴的主轴段伸出安装板的外端部处设有拉把螺纹孔。

所述毛刷轴的副轴段在与主轴段对接端设有定位盲孔，主轴段的对接端设有定位凸起，该定位凸起插接入该定位盲孔中实现同轴对接。