[实用新型]一种新型双轴剪切式破碎机

说明书

本实用新型公开了一种新型双轴剪切式破碎机，其结构包括机架、减速机、进料斗、上轴承座箱体、下轴承座箱体、减速机垫板、主轴组件、侧板、定刀、定刀垫板、衬板、衬板垫板、轴承座闷盖、电动机、动刀、动刀轴承、出料口和破碎机主壳，该新型双轴剪切式破碎机通过优化了定刀和动刀，使用时需确认机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物，利用定刀、动刀的配合，不断将物料卷入、破碎，定刀、动刀结构、形状及半圆弧边、尖刀齿、配合弧边的设计利于防止动刀、定刀配合卷料时堵料情况的发生，在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机，整体双轴剪切式破碎机达到了剪切力大、撕碎效果好、噪音小、稳定性好的优点。

技术领域

本实用新型涉及破碎物品技术领域，具体涉及一种新型双轴剪切式破碎机。

背景技术

双轴剪切式破碎机也叫双轴撕碎机，是利用刀具之间相互剪切、撕裂、挤压的工作原理对物料进行加工，用于各种固体废弃物的破碎，对软硬物料都有很好的破碎效果，常被用于城市生活垃圾处置、资源再生、垃圾焚烧预处理等环保领域，但是在实际应用过程中由于刀头结构不合理，常常会发生堵料等情况，现有技术刀头结构上在实际应用中会出现堵料情况的发生，难以更好的利用刀齿对韧性好的物体进行破碎的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型双轴剪切式破碎机，解决了现有技术刀头结构上在实际应用中会出现堵料情况的发生，难以更好的利用刀齿对韧性好的物体进行破碎的问题，达到了剪切力大、撕碎效果好、噪音小、稳定性好的优点。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型双轴剪切式破碎机，包括机架、减速机、进料斗、上轴承座箱体、下轴承座箱体、减速机垫板、主轴组件、侧板、定刀、定刀垫板、衬板、衬板垫板、轴承座闷盖、电动机、动刀、动刀轴承、出料口和破碎机主壳，所述机架为山字形结构，且机架左侧顶面通过螺栓固定安装有减速机，所述减速机位于进料斗左侧，所述进料斗底端固定安装于破碎机主壳上表面，所述上轴承座箱体设于破碎机主壳内部上侧位置，所述上轴承座箱体通过螺栓固定安装于下轴承座箱体正上方，所述减速机底面与减速机垫板顶面相贴合，且减速机垫板顶端通过螺栓固定减速机，所述主轴组件外表面上嵌入安装有动刀，且动刀等间距安装于主轴组件上，所述侧板外表面固定安装于破碎机主壳两侧，所述定刀垫板背面与侧板正面相贴合，且定刀通过螺栓固定安装于侧板上，所述定刀垫板设于侧板、定刀中间，所述衬板设于主轴组件侧边端部，且衬板通过螺钉固定安装于侧板上，所述衬板垫板设于衬板、侧板中间，且螺钉安装时穿过衬板垫板中心线位置，所述轴承座闷盖通过螺丝与动刀轴承嵌套连接，所述电动机设有动力输出端，且动力输出端与减速机相匹配，所述出料口设于破碎机主壳底部，且出料口贯穿于破碎机主壳底端与破碎机主壳内部相贯通，所述定刀包括螺栓口、定刀主体和配合弧边，所述螺栓口共有个，且螺栓口设于定刀主体上、下两侧，所述定刀主体与配合弧边为一体化结构，且配合弧边与动刀配合工作，所述定刀主体设于破碎机主壳侧壁上，且定刀主体等间距设置，所述定刀主体的数量大于2个，所述动刀包括动刀主体、轴杆穿孔、半圆弧边和尖刀齿，所述动刀主体中心点位置贯穿有六边形形状的轴杆穿孔，且动刀主体与轴杆穿孔轴心处于同一水平面上，所述动刀主体、半圆弧边和尖刀齿为一体化结构，所述尖刀齿环形分布于动刀主体圆周边上，且4个尖刀齿采用90度角度等间距设计，所述动刀主体与尖刀齿连接处设有半圆弧边，且半圆弧边共设有4个，所述主轴组件外表面与轴杆穿孔匹配安装。

进一步的，所述主轴组件等间距安装有动刀，且每两个动刀设有一个与动刀厚度相同间隙，所述破碎机主壳内同一平面上安装两个主轴组件，且主轴组件上的动刀错开啮合。

进一步的，所述下轴承座箱体与上轴承座箱体中设置的动刀轴承、主轴组件数量相同，且下方的动刀与上方的动刀相匹配啮合。

进一步的，所述主轴组件侧边嵌入安装于动刀轴承上，且主轴组件侧端与动刀轴承滚动连接。