[实用新型]一种核电站驱动机构用钩爪金属型铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种核电站驱动机构用钩爪金属型铸造模具，该金属型模具包括采用工业纯铜加工而成的第一瓣模具、第二瓣模具和第三瓣模具，并对应设置有：用于浇铸成形时形成铸件外轮廓的型腔、浇道、浇冒口、固定支脚和分型面，型腔为与铸件外表面形状吻合的空腔，浇冒口分别对应设置于模具上方，浇道与浇冒口连通，并从型腔的上部延伸进入型腔内部。同时还有用于金属熔体分流的浇槽以及用于浇槽定位的浇槽定位框框。本实用新型的金属型铸造模具能够缩短浇铸时间，快速充型，提高铸件的力学性能及成品率的优势。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造领域，特别涉及一种用于制造核电站驱动机构用钩爪的金属型模具。

背景技术

金属型铸造工艺是近些年来兴起，且应用越来越广泛的技术，其具有生产效率高，生产场地占用面积小，对操作人员技术要求低，容易组成机械化流水线，适用于规模化批量生产。

目前，采用现有结构形式的陶瓷型壳生产核电站驱动机构用钩爪铸件，由于陶瓷型壳在浇铸前需要高温预热，且埋砂造型，熔体在浇铸过程中，冷却速度较慢，最终造成铸件晶粒较为粗大，导致铸件的强度及塑韧性较差，易造成废品，对钩爪的可靠性造成影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种金属型铸造模具，能够缩短浇铸时间，快速充盈成形，细化铸件晶粒，改善铸件的强度及塑韧性，提高成品率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种核电站驱动机构用钩爪金属型铸造模具，该金属型铸造模具包括模具本体14、Q235钢加工而成的浇槽定位框4和耐火材料制备的浇槽5；其中，模具本体14包括第一瓣模具1、第二瓣模具2和第三瓣模具3；所述的第一瓣模具1、第二瓣模具2和第三瓣模具3上分别设置有用于模具闭合时保持二者相对位置不移动的定位销孔10，并通过活动销用以定位；模具本体14利用螺杆穿过固定支脚6上的通孔紧固为一体；

所述模具本体14内部第一瓣模具1、第二瓣模具2和第三瓣模具3对应设置有用以浇铸时形成铸件外形的型腔9、浇冒口8、浇道13、固定支脚6和分型面12；

所述浇冒口8设置在模具本体14的上方，所述浇道13和浇冒口8连通并从型腔9的上部延伸进入型腔9；

所述分型面12保持垂直状态，当第一瓣模具1、第二瓣模具2和第三瓣模具3闭合时，模具上对应的分型面12相互贴合。

所述浇冒口分别对应设置于所述第一瓣模具、第二瓣模具和第三瓣模具的上方，所述浇道和浇冒口连通，并从所述型腔的上部延伸进入所述型腔；所述分型面保持垂直状态，所述第一瓣模具、第二瓣模具和第三瓣模具闭合时，所述分型面相互贴合。所述第一瓣模具、第二瓣模具和第三瓣模具利用螺杆穿过固定支脚上的通孔紧固。

进一步地，上述金属型铸造模具，所述的Q235钢为热轧普通低碳结构钢，其含碳量在0.12～0.22％范围内。

进一步地，上述金属型铸造模具，所述的耐火材料制备的浇槽，用于金属熔体分流，底部有4个漏口，分别对应每个浇冒口顶部平面的中心位置，其主要成分为氧化铝陶瓷，其含量在55～75％范围内。

进一步地，上述金属型铸造模具，所述型腔、浇道和浇冒口的内表面涂有隔热层。

进一步地，上述金属型铸造模具，所述的第一瓣模具、第二瓣模具和第三瓣模具，还分别设置有：用于两瓣模具闭合时保持二者相对位置不移动的定位销孔，并利用活动销用以定位。其中活动销的尺寸应与定位销孔尺寸吻合，其材质为工业纯铜或Q235钢。

进一步地，上述金属型铸造模具，其特征在于，所述第一瓣模具、第二瓣模具和第三瓣模具闭合时，所述浇冒口的形状为上部成喇叭形，下部呈圆柱体的空腔；和/或，所述浇道的上部与所述浇冒口圆柱体相连通，下部与所述型腔相连通；其中，所述浇道为根据铸件的铸造工艺所要求的尺寸加工而成的扁槽。