[实用新型]一种点焊流道

说明书

本实用新型涉及一种点焊流道，包括：支撑组件，其包括平行设置的支撑板、以及设置在支撑板之间的滑轨；顶起组件，其设置在所述支撑板与滑轨之间；阻挡组件，其设置在所述支撑组件上；传感器，其与所述阻挡组件相对设置；以及设置在所述支撑组件下方的用于驱动所述顶起组件沿滑轨延伸方向移动的传动组件。本实用新型的点焊流道自动化程度高，适用性广，可有效提高点焊的效率和品质。

技术领域

本实用新型涉及点焊自动化设备领域，具体而言，涉及一种点焊流道。

背景技术

现如今电动智能产品发展迅速，产品种类每日剧增，诸如电动家具、电动单车等用电器所需电源功率电芯均不一，则需要不同数目的电芯（单节锂电池）以及电芯间的不同的串、并联连接方式达到所需电源参数。

目前，锂电池焊接主要分电阻焊和激光焊，其中，电阻焊凭借设备成本低、操作简便等优点得到快速发展。在实际生产中，手工点焊效率低、劳动强度大，工作中需戴护目镜等装备，影响焊点精确性，同时作业环境对人身安全有危协。因此，采用自动化程度高的自动点焊机代替人工点焊势在必行。市面上已有很多三轴点焊机，但在效率及良品率上依旧难满足客户。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种点焊流道，其自动化程度高，适用性广，可有效提高点焊的效率和品质。

一种点焊流道，包括：支撑组件，其包括平行设置的支撑板、以及设置在支撑板之间的滑轨；顶起组件，其设置在所述支撑板与滑轨之间；阻挡组件，其设置在所述支撑组件上；传感器，其与所述阻挡组件相对设置；以及设置在所述支撑组件下方的用于驱动所述顶起组件沿滑轨延伸方向移动的传动组件。

进一步的，所述传动组件包括丝杆和用于驱动丝杆转动的驱动单元，所述丝杆与所述滑轨平行设置，所述驱动单元与丝杆连接。

进一步的，所述顶起组件包括顶起气缸、鱼眼接头、第一连接块、第二连接块、以及顶起柱；所述顶起气缸通过鱼眼接头与第一连接块连接，所述第一连接块朝向所述滑轨的一面形成有用于连接滑轨的连接槽；所述顶起柱的一端与顶起气缸连接，另一端自下而上穿过所述第一连接块，顶起柱可在顶起气缸的驱动下相对于第一连接块竖直上下移动；所述第二连接块固设在第一连接块的下端并与所述丝杆传动连接。

进一步的，还包括设置在点焊流道上的用于放置待点焊件的点焊治具，所述点焊治具的下端面设有与所述顶起柱匹配的连接孔。

进一步的，所述阻挡组件包括阻挡气缸、固定块、以及阻挡块，所述固定块固设在所述支撑组件上，固定块上形成有导向槽，所述阻挡块设置在所述导向槽内，阻挡块与所述阻挡气缸连接，该阻挡块可在阻挡气缸驱动下沿竖直方向移动。

进一步的，所述支撑板朝向滑轨的一面排列有多个滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过顶起组件顶起点焊治具，并通过传动组件驱动顶起组件移动充当X轴的移动，使焊针在点焊时不需要作沿X轴方向的移动动作，从而使焊针的位置精度累积误差得到有效降低，同时也降低了成本。当需要对不同规格的电池包点焊时，只需更换治具，提高了设备的适用性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的自动点焊设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的自动点焊设备的点焊线体的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的自动点焊设备的点焊流道的结构示意图。

图4为图3中支撑组件和顶起组件的结构示意图。

图5为本实用新型一实施例的自动点焊设备的顶起组件的结构示意图。

图6为本实用新型一实施例的自动点焊设备的阻挡组件的结构示意图。

图7为本实用新型一实施例的自动点焊设备的点焊机构的结构示意图。