[实用新型]一种阀门生产用专用夹具

说明书

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是一种阀门生产用专用夹具，包括底座以及两个直板，且两个直板位于底座的上端两侧，所述底座上端中部开设有贯穿底座的通孔，所述底座还开设有十字形槽，两个所述直板的上端一侧均插设有贯穿直板的插块，所述插块与十字形槽之间设置有限位机构，两个所述直板的上端中部分别安装有第一夹板以及第二夹板，所述第一夹板一侧中部设置有滑动机构，所述第二夹板的一侧上端设置有转动机构，所述电动伸缩柱靠近四角卡盘的一侧复合粘接有减压垫，所述电动伸缩柱与四角卡盘之间卡设有工件，且工件位于通孔的上方，所述减压垫与工件的外表面相互接触。本实用新型结构稳定，操作方便，对阀门的夹持稳定。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种阀门生产用专用夹具。

背景技术

在对阀门的生成加工过程中，需要对阀门进行夹持，保证在加工的过程中阀门不会发生晃动，现有市场上的阀门加工用夹具的结构稳定性差，操作繁琐，对不同尺寸的大小的阀门的夹持效果不佳，影响成品的质量，因此不利于推广。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀门生产用专用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种阀门生产用专用夹具，包括底座以及两个直板，且两个直板位于底座的上端两侧，所述底座上端中部开设有贯穿底座的通孔，所述底座还开设有十字形槽，两个所述直板的上端一侧均插设有贯穿直板的插块，所述插块的下端延伸至十字形槽内，且十字形槽与插块间隙配合，所述插块与十字形槽之间设置有限位机构，两个所述直板的上端中部分别安装有第一夹板以及第二夹板，且第二夹板与第一夹板相互平行设置，所述第一夹板一侧中部设置有滑动机构，且通过滑动机构连接有电动伸缩柱，所述第二夹板的一侧上端设置有转动机构，且通过转动机构连接有四角卡盘，所述四角卡盘与电动伸缩柱位于相对一侧，所述电动伸缩柱靠近四角卡盘的一侧复合粘接有减压垫，所述电动伸缩柱与四角卡盘之间卡设有工件，且工件位于通孔的上方，所述减压垫与工件的外表面相互接触。

优选的，所述限位机构包括在十字形槽内部两侧的限位块以及开设在插块两侧中部的限位槽，所述限位槽滑动设置在限位块的外侧，且限位槽与限位块间隙配合。

优选的，所述滑动机构包括开设在第一夹板一侧中部的竖槽以及通过连接件螺纹连接在电动伸缩柱一端的螺纹柱，且竖槽的水平截面呈T型，所述螺纹柱的另一端连接有T型滑块，所述T型滑块滑动设置在竖槽内，且竖槽与T型滑块相互配合。

优选的，所述转动机构包括开设在第二夹板一侧上端的圆孔，所述圆孔内插设有贯穿圆孔以及四角卡盘中部的圆柱，且圆柱靠近四角卡盘的一端开设有螺纹槽，所述圆柱的末端螺纹连接有预紧螺母，且预紧螺母与四角卡盘相互接触。

优选的，所述底座的上端开设有多个环形槽，且多个环形槽的直径均不相同。

底座的底部复合粘接有防滑垫。

本实用新型提出的一种阀门生产用专用夹具，有益效果在于：该阀门生产用专用夹具结构稳定，操作便捷，能够有效的提高对阀门的夹持稳定性，能够对不同尺寸的阀门进行调节，有效的提高了夹具的多功能性，因此有利于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀门生产用专用夹具的结构立体图。

图2为本实用新型提出的一种阀门生产用专用夹具的结构俯视图。

图3为本实用新型提出的一种阀门生产用专用夹具的结构正视图。

图4为本实用新型提出的一种阀门生产用专用夹具的结构侧视图。

图5为本实用新型提出的一种阀门生产用专用夹具的限位机构的结构放大图。