[实用新型]高产能砂热法再生焙烧炉

权利要求书

1.一种高产能砂热法再生焙烧炉，用于热处理颗粒物，其特征在于：包括炉腔、工作腔、隔离板、沸腾头、进气装置；所述炉腔底面设置有与进气装置连通的沸腾头，且所述炉腔中设置至少一个所述隔离板，所述隔离板将炉腔分隔成若干层，每层均为一个用于容纳颗粒物的所述工作腔，所述隔离板上设置有所述沸腾头，所述沸腾头将两个相邻的空间连通。

2.根据权利要求1所述的高产能砂热法再生焙烧炉，其特征在于：所述沸腾头包括腔体、进气口和出气口，所述腔体上设置有所述进气口和所述出气口，且所述腔体上表面为封闭面，所述进气口面积是所述出气口面积的0.8～1.2倍，所述进气口与进气装置或者下层工作腔连通；所述沸腾头成矩阵排列，从沸腾头出气口喷出的气体向上喷射或者相邻的沸腾头出气口喷出的气体作用后产生向上的对流气流。

3.根据权利要求2所述的高产能砂热法再生焙烧炉，其特征在于：所述沸腾头出气口的壁厚大于或者等于所述颗粒物在出气口处堆积成的堆积体的底面两点间最大长度。

4.根据权利要求2所述的高产能砂热法再生焙烧炉，其特征在于：还包括每个工作腔中均设置的加热装置，所述加热装置包括电热管，所述腔体在所述工作腔中沿底面延伸，所述电热管设置在所述腔体中，所述腔体的上部或者一端设置进气口，所述腔体的底部间隔设置有开口朝下的排气孔，所述排气孔距离所述工作腔底面为设定距离。

5.根据权利要求2所述的高产能砂热法再生焙烧炉，其特征在于：还包括加热装置，所述加热装置设置在最底层工作腔，或者设置在最底层工作腔且同时设置在至少一个上层工作腔中；所述加热装置包括燃气输入管、打火装置，所述工作腔中设置有打火装置，所述腔体向上延伸，所述燃气输入管从所述进气口端管套装在所述腔体中或者套装在所述腔体外，端部的燃气输入管与所述腔体连通，且端部最外侧侧壁设置有所述出气口。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的高产能砂热法再生焙烧炉，其特征在于：还包括出颗粒口，每一个所述工作腔的一端均设置出颗粒口；或者还包括出颗粒口、出颗粒通路，至少一个所述工作腔的一端设置出颗粒口，设置有出颗粒口的工作腔位于没有设置出颗粒口的工作腔下方，且没有设置出颗粒口的工作腔与下部相邻的工作腔之间通过出颗粒通路连通，出颗粒通路位于进颗粒口下方。

7.根据权利要求6所述的高产能砂热法再生焙烧炉，其特征在于：还包括进颗粒口，每一个所述工作腔的一端均设置进颗粒口；或者还包括进颗粒口、进颗粒通路，至少一个所述工作腔的一端设置进颗粒口，设置有进颗粒口的工作腔位于没有设置进颗粒口的工作腔上方，且没有设置进颗粒口的工作腔与上部相邻的工作腔之间通过进颗粒通路连通，进颗粒通路位于进颗粒口下方。

8.根据权利要求7所述的高产能砂热法再生焙烧炉，其特征在于：还包括流量控制装置，所述进颗粒口、所述进颗粒通路、所述出颗粒口、所述出颗粒通路均设置流量控制装置，用于控制通过的颗粒量。

9.根据权利要求7所述的高产能砂热法再生焙烧炉，其特征在于：还包括冷却装置、除尘装置，所述冷却装置与所述出颗粒口连通，所述冷却装置通过盘旋管道中的冷却液或者冷空气与颗粒进行热交换，所述除尘装置与所述炉腔上部连通，且与冷却装置上部连通。

10.根据权利要求7所述的高产能砂热法再生焙烧炉，其特征在于：所述隔离板倾斜设置，即所述隔离板由进颗粒口一端向处颗粒口一端倾斜。