[实用新型]一种石膏均化装置

说明书

本实用新型提供一种石膏均化装置，包括进风管，排风口和均化筒；所述倾倒口设于传送带顶端；所述上料槽设于传送带底端；所述传送带通过电机带动运转；所述进料口为锥形漏斗，开设于均化筒顶端；所述分配器设于进料口底端；所述转柄与固定于顶架上的电机相连接；所述顶架焊接于四处立柱顶端；所述均化筒固定于底架上，且设于四处立柱之间；所述出料口设于均化筒底部，为漏斗形结构；所述风机通过螺栓连接固定于立柱左侧；所述风管设有四处，连接于进风管和风机之间，本实用新型进风管的设置，有利于在均化筒内形成回旋风，风速高，在桶内流动时间长，能与石膏充分接触，使石膏冷却，均化更均匀，满足后续使用要求。

技术领域

本实用新型属于石膏生产技术领域，尤其涉及一种石膏均化装置。

背景技术

大型化纸面石膏板生产需要稳定的建筑石膏粉，其通过二水硫酸钙经煅烧后形成半水石膏，其成分为半水石膏相(HH)，少量无水石膏相(A)与二水石膏相(DH)的混合物，夹带大量脱水生成的水汽，如果直接其将送入料仓陈化备用，在煅烧余热以及一定湿度环境下，有部分半水石膏(HH)重新转化为二水石膏(DH)，建筑石膏的相组成向不利方向发生变化，从而影响建筑石膏及其后序石膏板生产过程成品质量稳定控制。

基于上述，本发明人发现，现有的石膏均化装置在均化时送风不均匀，冷却除湿效果不均匀，均化效率低下。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种石膏均化装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种石膏均化装置，以解决现有送风不均匀，冷却除湿效果不均匀，均化效率低下的问题。

本实用新型石膏均化装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种石膏均化装置，包括上料槽，传送带，倾倒口，进料口，分配器，转柄，料盘，分配口，立柱，顶架，底架，出料口，风机，风管，进风管，排风口和均化筒；所述倾倒口设于传送带顶端；所述上料槽设于传送带底端；所述传送带通过电机带动运转；所述进料口为锥形漏斗，开设于均化筒顶端；所述分配器设于进料口底端；所述转柄与固定于顶架上的电机相连接；所述顶架焊接于四处立柱顶端；所述均化筒固定于底架上，且设于四处立柱之间；所述出料口设于均化筒底部，为漏斗形结构；所述风机通过螺栓连接固定于立柱左侧；所述风管设有四处，连接于进风管和风机之间。

进一步的，所述料盘焊接于转柄底端，为与进料口同等锥度的锥形结构，且大锥端直径略大于进料口小锥端直径。

进一步的，所述排风口设于均化筒顶部斜度处，且设有八处，环形均匀分布于均化筒外壁上。

进一步的，所述分配口设有四处，圆形阵列焊接于料盘外侧，且口径均不相同。

进一步的，所述进风管设有四处，与均化筒内部相通，且圆周阵列均匀焊接于均化筒外壁并与均化筒相切。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.进风管的设置，有利于在均化筒内形成回旋风，风速高，在桶内流动时间长，能与石膏充分接触，使石膏冷却，均化更均匀，满足后续使用要求；

2.排风口的设置，在斜度处开设，空气流动突然进入小管径的排风口，能够瞬时增大风速和风量，能够及时排出均化筒内的热量和湿气，防止湿气在桶内时间过长冷凝滴下回到石膏中。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型进风管位置示意图。

图3是本实用新型排风口位置示意图。

图4是本实用新型分配器主视图。

图5是本实用新型分配器仰视图。