[实用新型]一种次氯酸钠下料装置

说明书

本实用新型涉及次氯酸钠生产技术领域，尤其为一种次氯酸钠下料装置，包括防护罩、传动箱、料筒和底座，所述底座内部的左侧位置上安装有载物电机，所述载物电机的输出轴通过联轴器与底座内部的载物丝杆连接，所述载物丝杆通过滚珠与底座上的载物板连接，所述底座的上方位置上安装有防护罩，所述传动箱内部的左上方位置上安装有输料电机，所述输料电机的输出轴通过联轴器与输料丝杆连接，所述输料丝杆纵向设置在传动箱内部，所述输料丝杆的右侧安装有料筒，所述料筒安装在传动箱内部的中下方位置上；本实用新型中，通过设置传动箱、底座和防护罩，增加了装置定量下料的功能，优化了装置的下料环境。

技术领域

本实用新型涉次氯酸钠生产技术领域，具体为一种次氯酸钠下料装置。

背景技术

次氯酸钠是最普通的家庭洗涤中的“氯”漂白剂，其他类似的漂白剂有次氯酸钾、次氯酸锂或次氯酸钙，次溴酸钠或次碘酸钠、含氯的氧化物溶液，氯化的磷酸三钠、三氯异氰尿酸钠或钾等，但在家庭洗涤中通常不使用，漂白剂是能破坏发色体系或产生一个助色基团的变体，因此，对一种次氯酸钠下料装置的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，自动化水平低，定量进行下料，在下料过程中易出现物料飞溅的问题，造成了原料的浪费，同时在进行下料时，次氯酸钠易产生有害气体，此时威胁工作人员的身体健康，因此，针对上述问题提出一种次氯酸钠下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种次氯酸钠下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种次氯酸钠下料装置，包括防护罩、传动箱、料筒和底座，所述底座内部的左侧位置上安装有载物电机，所述载物电机的输出轴通过联轴器与底座内部的载物丝杆连接，所述载物丝杆通过滚珠与底座上的载物板连接，所述载物板与底座之间滑动连接，所述底座的上方位置上安装有防护罩，所述防护罩内部的上方位置上安装有传动箱，所述传动箱内部的左上方位置上安装有输料电机，所述输料电机的输出轴通过联轴器与输料丝杆连接，所述输料丝杆纵向设置在传动箱内部，所述输料丝杆的右侧安装有料筒，所述料筒安装在传动箱内部的中下方位置上，所述料筒内部安装有活塞块，所述活塞块与活塞杆一端连接，所述活塞杆的上端安装有挡板，且挡板与活塞杆的连接处通过滚珠与输料丝杆连接，所述挡板的右上方位置上安装有控量电机，所述控量电机的输出轴通过联轴器与控量丝杆连接，所述控量丝杆纵向设置在传动箱内部的右下方位置上，所述控量丝杆上安装有传动板，所述传动板下方的左右两侧位置上对称安装有第二长杆和第一长杆。

优选的，所述载物板的安装位置与料筒的安装位置相对应，所述料筒的出料口上安装有电磁换向阀，所述电磁换向阀的出料口上安装有喷头。

优选的，所述挡板的右端设置在第一长杆与第二长杆之间的位置上，所述第二长杆的下端安装有端子，所述端子的设置位置与挡板上接触器的设置位置相对应。

优选的，所述喷头前后两侧的防护罩内安装有集风罩，两个所述集风罩的出气口通过导气管与活性炭箱之间密封连接，所述活性炭箱的出气口通过导气管与防护罩内部的抽风机之间密封连接。

优选的，所述第一长杆的下方位置上安装有指针，所述指针的安装位置与传动箱内部刻度盘的设置位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置抽风机、载物板、载物电机、载物丝杆和集风罩，抽风机工作，次氯酸钠挥发的有害气体沿集风罩输送到活性炭箱内，经过活性炭箱吸附后排出，抽风机、活性炭箱、集风罩、载物电机与载物丝杆之间的配合使用，优化了装置的下料环境，避免在进行下料时出现次氯酸钠气体挥发导致对工作人员产生造成危害的问题，同时防护罩、载物板、载物丝杆与载物电机之间的配合使用，使该装置可实现自主上下料，避免在进行下料时出现次氯酸钠飞溅的问题；