[实用新型]一种蒸馏设备

说明书

本实用新型公开了一种蒸馏设备，包括蒸馏罐和封盖，所述蒸馏罐的顶部位置处套接有封盖，本实用新型在现有的设备基础上加装了固定架和加热棒，使用者在使用液体式原料时，使用者可以以加热棒为主加热槽为辅对原料进行加热促进蒸馏反应，可以有效的提高本实用新型的工作效率，当使用者使用固体式原料时，使用者可以将固体式原料放置在蒸盘上，然后将蒸盘放置在固定架上，然后通过外部热源对加热槽内进行加热，促进蒸馏罐内进行蒸馏反应，本实用新型在现有的设备基础上加装了观察装置，使用者在通过加热槽加热的过程中，使用者可以随时通过观察装置确认加热槽内水量的剩余，有效的避免了出现了干烧等情况的出现。

技术领域

本实用新型属于化工设备相关技术领域，具体涉及一种蒸馏设备。

背景技术

蒸馏设备是一种在高真空条件下进行的分离技术，具有蒸馏温度低，体系真空度高，物料受热时间短，分离程度高等特点；且分离过程不可逆，没有沸腾鼓泡现象。非凡适用于分离高沸点、热敏性和易被氧化的物质，已被广泛应用于医药行业的维生素和中草药有效成分的提取、石油化工、食品工业、化妆品工业和农业等各行各业。

现有的蒸馏设备技术存在以下问题：现有的蒸馏设备多适用于液体式原料和粉状式原料，固体式原料放置在蒸馏设备内反应时可能会粘连在设备内壁，同时现有的蒸馏设备在使用的过程中，加热槽内的水量不便于使用者观察，使用者需要根据工作经验进行补充水量，增加了使用者的工作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸馏设备，以解决上述背景技术中提出的固体式原料不适用和不便于观察加热槽内水量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸馏设备，包括蒸馏罐和封盖，所述蒸馏罐的顶部位置处套接有封盖，所述封盖的顶部中间位置处套接有冷却管，所述冷却管的另一端位置处套接有储存罐，所述储存罐的底部位置处焊接有储存罐支架，所述蒸馏罐的左侧底部位置处设置有排水口，所述蒸馏罐的右侧底部位置处设置由注水管，所述注水管的中间位置处套接有固定支架，所述固定支架的另一端焊接在蒸馏罐的右侧中间位置处，所述注水管的底部左侧位置处设置有观察装置，所述蒸馏罐的底部位置处焊接有蒸馏罐支架。

优选的，所述冷却管包括传输管、注液口、冷却箱、储存罐接口、排液口和蒸馏罐接口，所述传输管的左侧底部位置处设置有蒸馏罐接口，所述传输管的右侧底部位置处设置有储存罐接口，所述传输管的中间位置处设置有冷却箱，所述冷却箱的顶部左侧位置处设置有注液口，所述冷却箱的底部左侧位置处设置有排液口。

优选的，所述观察装置包括安装槽、顶部固定架、观察管、底部固定架、安装架和连通管，所述安装架的中间位置处设置有安装槽，所述安装架的左侧位置处设置有连通管，所述安装架的右侧顶部位置处设置有顶部固定架，且安装架的右侧底部位置处设置有底部固定架，所述顶部固定架和底部固定架之间的右侧位置处设置有观察管。

优选的，所述蒸馏罐包括加料口、加热棒、罐体、固定架、加热槽和隔层板，所述罐体的顶部左侧位置处设置有加料口，所述罐体的内部中间偏下位置处设置有隔层板，所述隔层板的顶部中间位置处套接有加热棒，所述隔层板的下方位置处设置有加热槽，所述罐体的内部两侧位置处设置有固定架。

优选的，所述储存罐的尺寸为高600cm、直径480mm。

优选的，所述蒸馏罐的尺寸为高860mm、直径670mm。

优选的，所述顶部固定架和底部固定架的左侧位置处均设置有连通管，所述连通管的一端位置处处于安装架的左侧，且连通管的另一端位置处与观察管相连接。

优选的，所述固定架共设置有三对，且三对固定架的大小和形状均相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸馏设备，具备以下有益效果：