[实用新型]一种自动脱油机

说明书

本实用新型公开了一种自动脱油机，涉及螺帽加工设备的技术领域，其技术方案要点包括机座，机座的上端设置有外筒，外筒内转动连接有内筒，机座上安装有用于驱动内筒转动的电机，所述内筒的表面开设有大量将侧壁贯穿的开孔，所述内筒内可拆卸连接有放料筒，所述放料筒上同样开设有大量与所述开孔连通的通孔；所述内筒的底部竖直设置有固定座，所述放料筒的底部开设有供固定座插入并固定的退位槽，本实用新型具有能方便将物料倒出，而且取料时还能减少残留的油渍流出，使脱油效果更佳的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种螺母加工设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种自动脱油机。

背景技术

脱油机是采用机械离心的原理，通过内筒高速的旋转，将油甩出去并进行收集的装置。脱油机采用脱油筒高速转动，带有油液的物件经高速离心，通过多孔脱油筒的筒壁将物件与油液分离，分离后的油液被甩至外筒体内壁，汇集后由出油口排出并收集，完成物件的脱油过程。

现有技术中授权公告号为CN202909826U的中国专利公布了一种自动脱油机，其包括设在底座上方的外筒，设在外筒上方筒盖，设在外筒内部的内筒，与内筒下方通过皮带传动装置连接的电机，所述的内筒的筒壁为两层均匀设有小孔的铁皮，所述的外筒的上方外筒壁上设有盖座，所述的筒盖上设有盖支架，所述的盖座与盖支架通过一个转轴和一个弹簧连接。本实用新型内筒设置有两层铁皮，强度高，不容易变形，运行平稳，使用寿命长，筒盖有弹簧和锁扣的作用，使得筒盖在打开和闭合时都很稳定，不容易晃动，噪音较小。

但是上述专利在脱油结束后需要通过将整个脱油机倒转后再将物料倒出，由于整个脱油机的重量较重，在倒出时不但费时、费力，而且操作起来十分的不便。而且在倒出物料时，还容易将残留在外筒内侧壁上的油渍一同倒出，流出的油渍将会使物料表面受到二次污染，从而使得脱油效果大打折扣。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种自动脱油机，具有能方便将物料倒出，而且取料时还能减少残留的油渍流出，使脱油效果更佳的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动脱油机，包括机座，机座的上端设置有外筒，外筒内转动连接有内筒，机座上安装有用于驱动内筒转动的电机，其特征是：所述内筒的表面开设有大量将侧壁贯穿的开孔，所述内筒内可拆卸连接有放料筒，所述放料筒上同样开设有大量与所述开孔连通的通孔；所述内筒的底部竖直设置有固定座，所述放料筒的底部开设有供固定座插入并固定的退位槽。

通过采用上述技术方案，启动电机后放料筒将会跟随内筒一同转动，物料上的油将会依次通过通孔与开孔被甩出；当脱油结束后，由于放料筒是通过可拆卸连接在内筒内的，通过将放料筒从内筒上拆下，再将放料筒从内筒内竖直向上取出，使放料筒的底部与固定座分离，当将装有物料的放料筒取出后通过底部的退位槽便可将物料取出；使得取料过程更加的方便省力，无需搬动整个脱油机，而且在取料时也能避免油渍对物料造成二次污染，使脱油效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述固定座的中心位置转动连接有丝杆，所述丝杆呈竖直放置且丝杆的下端与固定座的下侧壁接触；所述丝杆上螺纹连接有固定片，所述固定座上开设有供固定片穿出的让位槽，所述让位槽沿竖直方向设置，所述固定片滑设在让位槽上，且所述固定片的两端分别与所述让位槽的两端槽壁贴合。

通过采用上述技术方案，当转动丝杆时，固定片将能沿着丝杆的放置方向上下移动，同时固定片也将沿着让位槽的设置方向移动，当转动丝杆使固定片移动到与放料筒的下侧壁抵接时，固定片便能将放料筒进行初步限位固定。

本实用新型进一步设置为：所述放料筒的底部固定连接有呈竖直放置的螺栓，所述固定片的对应位置开设有供对应的螺栓插入的穿孔，所述螺栓上螺纹连接有蝶形螺母，所述螺栓通过蝶形螺母固定连接在固定片上。