[实用新型]一种具有矫直功能的钢丝放线装置

说明书

本实用新型提供了一种具有矫直功能的钢丝放线装置，包括上料组件、放线座、矫直组件、压轮组件，上料组件数量为两个且对称固定于底座的前后两侧，上料组件包括上料座、上料杆、活动杆、螺纹座、螺杆、上料电机，放线座数量为两个且对称固定于底座的前后两侧，放线座固定于底座上，放线座呈L型结构，放线座上开设有放线槽，放线槽呈U型结构，矫直组件位于放线座的左侧，矫直组件包括矫直机架、驱动电机、主动轮、从动轮、第一矫直辊、第二矫直辊。该钢丝放线装置不仅解决了人工上架时工人劳动强度大、工作效率低的问题，还消除钢丝的形变和内应力，从而提高了拉丝机的拉拔效率、增长了拉拔模具的使用寿命。

技术领域

本申请涉及线材加工设备技术领域，具体为一种具有矫直功能的钢丝放线装置。

背景技术

拉丝厂在开启拉丝机拉拔之前，需要人工将绕盘放置于上料杆上，因绕盘上缠绕有钢丝，使得绕盘重量大，导致人工上架时工人劳动强度大、工作效率低。另外，钢丝因缠绕在绕盘上，使得钢丝免不了产生一些形变，然而形变的钢丝在拉拔过程中不仅会影响拉拔效率，还会加速拉拔模具的磨损。

通过以上分析可以看出，现有线材加工设备中缺少一种既可自动上料，又可对形变钢丝进行矫直的钢丝放线装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有矫直功能的钢丝放线装置，不仅解决了人工上架时工人劳动强度大、工作效率低的问题，还可以对绕盘上形变钢丝进行矫直，从而提高了拉丝机的拉拔效率、增长了拉拔模具的使用寿命。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种具有矫直功能的钢丝放线装置，该钢丝放线装置位于拉丝机的前端，包括：辊轴，为圆柱形长轴结构，并且插穿于绕盘的中心孔内；

底座，为长方体结构；

上料组件，数量为两个且对称固定于所述底座的前后两侧，所述上料组件包括上料座、上料杆、活动杆、螺纹座、螺杆、上料电机，所述上料座固定于所述底座上，所述上料座上开设有旋转孔，所述上料杆一端与所述上料座相活动连接，所述上料杆另一端上设有料钩且与所述活动杆一端相活动连接，所述活动杆另一端与所述螺纹座相活动连接，所述螺纹座上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺杆相活动连接，所述螺杆一端通过轴承安装于所述旋转孔中，所述螺杆另一端通过联轴器与所述上料电机相固定连接；

放线座，数量为两个且对称固定于所述底座的前后两侧，所述放线座固定于所述底座上，所述放线座呈L型结构，所述放线座上开设有放线槽，所述放线槽呈U型结构；

矫直组件，位于所述放线座的左侧，所述矫直组件包括矫直机架、驱动电机、主动轮、从动轮、第一矫直辊、第二矫直辊，其中，所述矫直机架固定于所述底座上，所述主动轮与主动轴一端相连接，所述主动轴通过轴承座固定于所述矫直机架上，所述主动轴上设置有主动齿轮，所述主动轴另一端通过联轴器与所述驱动电机的电机轴相连接，所述从动轮与所述主动轮相切，所述从动轮与从动轴相连接，所述从动轴通过轴承座固定于所述矫直机架上，所述从动轴上设置有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合；

所述第一矫直辊位于所述从动轮的左侧，所述第一矫直辊的数量为四个并安装于所述矫直机架上，所述第一矫直辊两两之间的间隔距离均相同，所述第二矫直辊位于所述第一矫直辊的上方，所述第二矫直辊的数量为三个并安装于所述矫直机架上，所述第二矫直辊两两之间的间隔距离均相同，所述第二矫直辊的下端外圆切线与所述第一矫直辊的上端外圆切线相交错设置；

压轮组件，包括压轮座、压轮杆、压轮，所述压轮座固定于所述矫直机架上，所述压轮座与所述压轮杆一端相活动连接，所述压轮杆另一端与压轮相活动连接，所述压轮的压槽内压放着所述钢丝，使所述钢丝保持相同的松紧度。