[实用新型]一种纳米氧化镁陶瓷生产用的滑石粉高速混料装置

说明书

本实用新型公开的属于陶瓷生产用混料装置技术领域，具体为一种纳米氧化镁陶瓷生产用的滑石粉高速混料装置，包括壳体，所述研磨机构安装于所述壳体内侧壁，所述搅拌机构安装于所述壳体内侧壁中央位置，所述壳体右侧壁设有安装板，通过驱动电机与辊轮组成的碾磨机构对物料先进行研磨，且搅拌杆水平方向上以搅拌轴为圆心呈环状排列，在竖直方向上由上至下依次呈线性排列，使得物料在搅拌过程中上下部的搅拌力度均匀，同时，输送机与集料箱组成输送装置，避免了搅拌后的成品出料淤积，解决了现有的滑石粉混料装置搅拌桨转动阻力大，搅拌不均匀，容易造成物料的浪费，同时，搅拌后的成品出料容易淤积，造成设备出料口堵塞，实用性不强的问题。

技术领域

本实用新型涉及滑石粉混料设备技术领域，具体为一种纳米氧化镁陶瓷生产用的滑石粉高速混料装置。

背景技术

陶瓷制造属耐火材料的生产工艺，陶瓷是以黏土以及天然矿物经过粉碎混和、成型和烧制制作而成的，在陶瓷制品加工时，需要用到大量的滑石粉，首先需要将滑石原料送入混料设备中进行均匀搅拌，送料方面现有设备都是用传送带或生料装置将原料运输至混料设备上方，然后将原料自原料入口直接倒入混料装置中，然后由设置于混料装置中的搅拌桨搅拌，出料即完成耐火材料的生产，在该过程中原料的混合完全由搅拌桨完成，因滑石在加工前多为固体物料，大小不一，使得搅拌桨转动阻力大，且搅拌不均匀，容易造成物料的浪费，同时，搅拌后的成品出料容易淤积，造成设备出料口堵塞，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纳米氧化镁陶瓷生产用的滑石粉高速混料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混料装置因滑石原料多为固体物料，搅拌桨转动阻力大，且搅拌不均匀，容易造成物料的浪费，同时，搅拌后的成品出料容易淤积，造成设备出料口堵塞，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米氧化镁陶瓷生产用的滑石粉高速混料装置，包括壳体、研磨机构、搅拌机构、输送机构和底座，所述研磨机构安装于所述壳体内侧壁顶部，所述研磨机构由驱动电机、皮带、辊轮、连接轴杆构成，所述壳体内侧壁左右两侧顶部均设有固定板，两个所述固定板顶部均安装所述驱动电机，两个所述驱动电机均通过所述皮带连接所述辊轮，所述搅拌机构安装于所述壳体内侧壁中央位置，所述搅拌机构包括搅拌箱、搅拌电机、搅拌轴、进料口和进料口，所述搅拌箱通过所述连杆固定于所述壳体内侧壁，所述搅拌箱顶部开设所述进料口，所述出料口设于所述搅拌箱外侧壁底部，所述壳体内侧壁底部安装所述搅拌电机，所述搅拌电机的输出端键连接所述搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述搅拌箱底部，所述搅拌轴顶部延伸至所述搅拌箱内侧壁顶部，所述壳体右侧壁设有安装板，所述输送机构设于所述安装板顶部，所述输送机构由输送机和集料箱构成，所述输送机起端与所述出料口下方正对，所述输送机末端设置所述集料箱，所述集料箱活动连接于所述安装板顶部，所述壳体外侧壁底部左右两侧均设置所述底座。

优选的，两个所述固定板相视一侧均设有挡板，且所述连接轴杆焊接于所述壳体内侧壁，两个所述辊轮分别套接于两个所述连接轴杆外侧壁，两个所述辊轮啮合连接。

优选的，所述底座由底板、活动杆、减震弹簧和顶板构成，所述底板顶部左右两侧均焊接所述活动杆，两个所述活动杆外侧壁均套接所述减震弹簧一，所述顶板安装于所述活动杆顶部。

优选的，所述搅拌轴外侧壁设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆水平方向上以所述搅拌轴为圆心呈环状排列，且多个所述搅拌杆在竖直方向上由上至下依次呈线性排列。