[实用新型]一种金属波纹垫片的焊割设备

说明书

本实用新型属于焊割设备技术领域，尤其为一种金属波纹垫片的焊割设备，针对现有焊割设备不便移动切刀的位置、工人不便将金属波纹垫片夹持在切刀下方、切割效率低的问题，现提出如下方案，该焊割设备包括底座，底座的顶部一侧焊接有立柱，立柱的顶端焊接有槽钢，槽钢的内侧转动安装有两个驱动链轮，且两个驱动链轮上传动安装有同一个第一链条，槽钢的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑柱，且两个滑柱相互靠近的一侧焊接有同一个套管，套管的底端安装有电机。本实用新型设计合理，小幅度移动手持杆时便可控制切刀进行移动，且能够提升切刀的位置，方便将金属波纹垫片夹持在切刀的下方，操作方便，提高切割效率。

技术领域

本实用新型涉及焊割设备技术领域，尤其涉及一种金属波纹垫片的焊割设备。

背景技术

垫片是用纸、橡皮片或铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件，是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性，金属垫片在日常的生产生活中使用同样比较广泛。经检索，申请号为201010286228.3的专利文件公开了一种波纹腹板H型钢焊割设备，它包括有支承底架、输送链、左夹紧架、右夹紧架、机器人导轨、两套机器人焊割系统，其中，输送链、左夹紧架、右夹紧架安装于支承底架上，机器人导轨分别安装于左夹紧架和右夹紧架上，两套机器人焊割系统则分别与左夹紧架和右夹紧架上的机器人导轨配合。该设计工件输送、夹紧、焊割全部自动化控制，两侧焊割机器人系统同时焊接，设备工作效率很高。

但是现有的焊割设备不便移动切刀的位置，工人不便将金属波纹垫片夹持在切刀下方来进行切割操作，使得切割效率较低，因此我们提出了一种金属波纹垫片的焊割设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有焊割设备不便移动切刀的位置、工人不便将金属波纹垫片夹持在切刀下方、切割效率低的缺点，而提出的一种金属波纹垫片的焊割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属波纹垫片的焊割设备，包括底座，所述底座的顶部一侧焊接有立柱，所述立柱的顶端焊接有槽钢，所述槽钢的内侧转动安装有两个驱动链轮，且两个驱动链轮上传动安装有同一个第一链条，所述槽钢的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有两个滑柱，且两个滑柱相互靠近的一侧焊接有同一个套管，所述套管的底端安装有电机，所述电机的输出轴上安装有切刀；

所述套管的内侧活动安装有导向杆，所述导向杆的顶端延伸至套管的上方并转动安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接在第一链条上，所述立柱的前侧转动安装有转盘，所述转盘的前侧焊接有主动链轮，且两个驱动链轮中位于主动链轮正上方的驱动链轮的前侧焊接有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮上传动安装有同一个第二链条。

优选的，所述转盘的外侧焊接有手持杆，且手持杆的底侧焊接有第一弹簧，第一弹簧的底端焊接在底座上，手持杆方便人们旋动转盘。

优选的，所述套管的底端为封闭设置，所述导向杆的底端焊接有第二弹簧，且第二弹簧的底端焊接在套管上，导向杆可在套管内滑动。

优选的，所述底座的顶部两侧螺纹连接有四个承载螺栓和两个定位螺栓，且四个承载螺栓均位于两个定位螺栓之间，定位螺栓的长度比承载螺栓的长度大，承载螺栓由于承载金属波纹垫片，使得金属波纹垫片与底座之间留有一定距离，定位螺栓由于固定金属波纹垫片的表面。

优选的，所述主动链轮的轮盘直径比从动链轮的轮盘直径大，所述底座的顶部另一侧焊接有支架，支架的顶端焊接在槽钢上，所述滑槽的一端为倾斜设置，使得主动链轮的角速度低于从动链轮的角速度。