[实用新型]一种双向滑块抽芯机构以及注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种双向滑块抽芯机构以及注塑模具，涉及模具技术领域。该双向滑块抽芯机构包括定模板、斜导柱、第一滑块、第二滑块、动模镶件、拉动件、导滑块和动模板，斜导柱固定安装于定模板上，且与第一滑块滑动配合，第一滑块滑动设置于动模板上，动模镶件固定安装于动模板上，且与导滑块固定连接，第二滑块与导滑块滑动配合，拉动件与第一滑块固定连接。与现有技术相比，本实用新型提供的双向滑块抽芯机构由于采用了与第一滑块固定连接的拉动件以及与第二滑块滑动配合的导滑块，所以能够一次性完成产品两侧不同方向的抽芯动作，抽芯过程稳定可靠，降低模具成本，缩短加工周期，减小占用空间，拆装方便，降低维护成本。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种双向滑块抽芯机构以及注塑模具。

背景技术

目前，在注塑模具的应用中，当产品的侧面有弧度，且左、右两侧筋条之间有交差倒扣时，由于左、右两侧筋条的倾斜方向不一致，所以用于成型左、右两侧筋条的滑块的抽芯方向不同，对此，目前传统滑块结构难以进行一次性抽芯成型，而现在的成型方式是对产品进行多次加工成型，这样一来，会增加模具成本，延长加工周期，占用空间大，操作繁琐，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何一次性完成产品两侧不同方向的抽芯动作，抽芯过程稳定可靠，降低模具成本，缩短加工周期，减小占用空间，拆装方便，降低维护成本。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供了一种双向滑块抽芯机构，包括定模板、斜导柱、第一滑块、第二滑块、动模镶件、拉动件、导滑块和动模板，斜导柱固定安装于定模板上，且与第一滑块滑动配合，第一滑块滑动设置于动模板上，动模镶件固定安装于动模板上，且与导滑块固定连接，第二滑块与导滑块滑动配合，拉动件与第一滑块固定连接，拉动件能够在第一滑块运动到预设位置后拉动第二滑块相对于导滑块滑动。与现有技术相比，本实用新型提供的双向滑块抽芯机构由于采用了与第一滑块固定连接的拉动件以及与第二滑块滑动配合的导滑块，所以能够一次性完成产品两侧不同方向的抽芯动作，抽芯过程稳定可靠，降低模具成本，缩短加工周期，减小占用空间，拆装方便，降低维护成本。

进一步地，第二滑块开设有导滑槽，导滑块滑动设置于导滑槽内。导滑槽能够对导滑块进行限位，使得导滑块只能够沿导滑槽的延伸方向相对于第二滑块滑动，反之，由于导滑块通过动模镶件固定安装在动模板上，所以第二滑块只能够沿导滑槽的延伸方向相对于导滑块滑动。

进一步地，导滑槽为T形槽，导滑块的横截面呈T形，导滑块包括一体成型且相互垂直的导滑部和固定部，固定部设置于导滑部的中部，且与动模镶件连接。呈T形设置的导滑部和固定部能够提高与导滑槽的配合精度，限位效果好，使得导滑槽与导滑块之间的相对运动稳定可靠，延长其使用寿命。

进一步地，第二滑块包括滑块本体和限位块，限位块与滑块本体固定连接，滑块本体与导滑块滑动配合，限位块能够与拉动件抵持。在开模的过程中，第一滑块对产品的一个方向进行抽芯成型，当第一滑块运动到预设位置时，限位块与拉动件抵持，随后继续开模，第一滑块继续向远离产品的一侧运动，此时拉动件对限位块施加拉力，带动滑块本体相对于导滑块滑动，从而使得滑块本体对产品的另一个方向进行抽芯成型。

进一步地，拉动件包括一体成型的止挡部、连接部和安装部，止挡部、连接部和安装部组合形成滑动空腔，限位块滑动设置于滑动空腔内，安装部与第一滑块固定连接，止挡部能够与限位块抵持。第一滑块的抽芯运动与第二滑块的抽芯运动之间具有延时，在第一滑块进行抽芯运动的过程中，拉动件相对于限位块运动，此时限位块在滑动空腔内滑动，第二滑块不发生运动；在第一滑块运动到预设位置时，限位块相对于滑动空腔运动到极限位置，即限位块与止挡部抵持；随后第一滑块继续进行抽芯运动，止挡部带动限位块滑动，从而带动第二滑块进行抽芯运动。