[实用新型]一种新型的铅膏生产装置

说明书

本实用新型公开了一种新型的铅膏生产装置，包括工作台和支撑脚，所述工作台的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚，所述工作台的上端安装有输送机构，所述输送机构的右侧内部安装有进水机构，所述输送机构的上方左侧安装有动力机构，所述动力机构的下方设有搅拌结构，所述第一电机的下方通过电机座与工作台固定相连。该新型的铅膏生产装置，通过第二箱体、套块、第二电机、第二转轴、第三转轴和搅拌叶之间的配合，使第二电机启动后使搅拌叶在自转的同时可绕第二齿轮中心进行公转，解决了现有技术的搅拌效果较差，通过工作台、第一点击、第一转轴、螺旋叶、水管、喷水口和第一轴承之间的配合，解决了稀硫酸残留导致使用寿命减低的问题。

技术领域

本实用新型涉及铅膏技术领域，具体为一种新型的铅膏生产装置。

背景技术

铅膏生产装置是一种将铅粉、水、硫酸和添加剂混合搅拌并发生物理、化学变化而，制成的可塑性膏状混合物铅膏的装置，将铅膏涂填在板栅上或挤灌于管子中分别制造铅酸，蓄电池涂膏式极板或管式极板，虽然现有技术能够实现铅膏的生产，但是现有技术多采用锥形搅拌，导致最开始填料时来不及对其进行搅拌导致搅拌效果较差，且同时存在稀硫酸残留导致使用寿命减低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的铅膏生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的铅膏生产装置，包括工作台和支撑脚，所述工作台的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚，所述工作台的上端安装有输送机构，所述输送机构的右侧内部安装有进水机构，所述输送机构的上方左侧安装有动力机构，所述动力机构的下方设有搅拌结构。

优选的，所述输送机构包括第一电机、电机座、第一转轴、第一箱体、第一轴承和螺旋叶，所述第一电机的下方通过电机座与工作台固定相连，所述第一箱体固接在工作台的上端右侧，所述第一电机的输出轴固接有第一转轴，所述第一转轴的外壁右侧固接有螺旋叶，所述第一转轴的外壁左侧通过第一轴承与第一箱体转动相连。

优选的，所述进水机构包括喷水口和水管，所述水管固接在第一箱体右侧内部，所述水管的内部左侧通过第一轴承与第一转轴转动相连，所述第一转轴的外壁加工有多个喷水口，所述水管的左侧通过第一转轴与喷水口相连通，所述水管的右侧与外接的水泵相连通。

优选的，所述动力机构包括套块、进料口、第二电机、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮和第二箱体，所述第二箱体固接在第一箱体上方左侧，所述第二箱体的上端左右两侧均固接有进料口，所述第二箱体与进料口和第一箱体均相连通，所述第一箱体的内部上端中心固接有套块，所述套块的内部上方固接有第二电机，所述第二电机的输出轴下端固接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧设有三个第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的外壁和套块的下方内部均相互啮合。

优选的，所述搅拌结构包括第三转轴、第二轴承、搅拌叶、第三轴承、横板和第四轴承，所述第三转轴的上端均与第一齿轮固定相连，所述第三转轴和第二转轴的外壁设有横板，所述横板的内部中心通过第三轴承与第二转轴转动相连，所述横板的内部外侧均通过第四轴承与第三转轴转动相连，所述第三转轴与套块间隙配合，所述第二转轴的外壁上方通过第二轴承与套块转动相连，所述第三转轴的外壁固接有搅拌叶。

优选的，所述搅拌叶的外侧与第二箱体的内侧存在5-10mm的缝隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型的铅膏生产装置，通过第二箱体、套块、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、第三转轴和搅拌叶之间的配合，使第二电机启动后使搅拌叶在自转的同时可绕第二齿轮中心进行公转，解决了现有技术的搅拌效果较差，通过工作台、第一点击、第一转轴、第一箱体、螺旋叶、水管、喷水口和第一轴承之间的配合，使外接的水泵通过喷水口喷出后可对生产过程提供水且可对第一箱体进行清洗，解决了稀硫酸残留导致使用寿命减低的问题。

附图说明