[实用新型]一种石墨粉末除杂设备

说明书

本实用新型公开了一种石墨粉末除杂设备，包括底板，所述底板的上表面中心四角均固接有弹簧，所述弹簧的顶端固接有箱体，所述箱体的内部右侧顶端设有过滤机构，所述箱体的内部底端左侧设有筛选机构，所述箱体的上表面左侧固接有进料斗，所述进料斗与箱体互为连通，所述箱体的右表面固接有基座。该石墨粉末除杂设备，通过进料斗、箱体、排料口、第一斜板、滤筒、电机、磁辊、通槽和刮板之间的配合，进过过滤和筛选后的石墨粉会从排料口的内部排出，进而完成对需要除杂质的石墨粉的除杂，在将排料口排出的石墨粉投放在高温除杂设备中进行热处理，能够大大的降低高温除杂设备的电能消耗，且热处理的效率也会得到提高。

技术领域

本实用新型涉及石墨粉末除杂技术领域，具体为一种石墨粉末除杂设备。

背景技术

石墨粉质软，黑灰色，有油腻感，可污染纸张，硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5，比重为1.9～2.3，在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一，常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂，材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料，目前，石墨粉在生产过程中须加入2 ％左右的金属颗粒催化剂，这些金属微粒在石墨粉使用时必须除去，目前企业中所去除杂质的方式为高温去除法，是直接将需要除杂质的石墨粉投放在高温除杂设备中，其需要除杂质的石墨粉内部的金属杂质较多，需要的电消耗较大，且效率做不到提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨粉末除杂设备，以解决上述背景技术中提出目前企业中所去除杂质的方式为高温去除法，是直接将需要除杂质的石墨粉投放在高温除杂设备中，其需要除杂质的石墨粉内部的金属杂质较多，需要的电消耗较大，且效率做不到提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨粉末除杂设备，包括底板，所述底板的上表面中心四角均固接有弹簧，所述弹簧的顶端固接有箱体，所述箱体的内部右侧顶端设有过滤机构，所述箱体的内部底端左侧设有筛选机构，所述箱体的上表面左侧固接有进料斗，所述进料斗与箱体互为连通，所述箱体的右表面固接有基座，所述基座的前表面固接有震动电机，所述箱体的下表面固接有排料口，所述排料口与箱体互为连通，所述底板的上表面左右两侧均开有通孔。

优选的，所述过滤机构包括第一斜板、第一圆孔、滤筒、支杆、竖杆、盖板、把手、第二圆孔、滑槽、滑块和第二斜板，所述第一斜板与箱体固定相连，所述第一斜板位于箱体的内部顶端，所述第一斜板的上表面右侧开有第一圆孔，所述箱体的内部右侧设有滤筒，所述滤筒的内壁左右两侧均固接有支杆，两个所述支杆之间固接有竖杆，所述箱体的上表面右侧开有第二圆孔，所述竖杆依次贯穿第一圆孔和第二圆孔，所述竖杆的顶端固接有盖板，所述盖板与箱体相贴合，所述盖板的上表面固接有把手，所述滤筒的外壁右侧固接有滑块，所述滑块通过滑槽与箱体滑动相连，所述滤筒的底端设有第二斜板，所述第二斜板与箱体固定相连。

优选的，所述筛选机构包括磁辊、销杆、电机座、电机、皮带、和通槽和刮板，所述电机座与箱体固定相连，所述电机座位于箱体的下表面中心左侧，所述电机座的底端固接有电机，所述箱体的内部右侧底端设有磁辊，所述磁辊通过销杆与箱体转动相连，所述销杆通过皮带与电机转动相连，所述箱体的左表面底端开有通槽，所述通槽的内部底端固接有刮板，所述刮板与磁辊相贴合。

优选的，所述通孔相对于底板的中心左右对称。

优选的，所述滤筒通过滑槽和滑块与箱体构成滑动结构。

优选的，所述第一圆孔与第二圆孔的内径相同。