[实用新型]一种用以制备滑轮架滑块成型模具有效
| 申请号: | 201920580201.1 | 申请日: | 2019-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN209918853U | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
| 发明(设计)人: | 金华君;夏柏锋 | 申请(专利权)人: | 宁波市佳利来机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
| 代理公司: | 33243 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 毛凯 |
| 地址: | 315113 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 上型腔 下型腔 浇注 上模 本实用新型 成型模具 顶出机构 滑移结构 走液通道 滑轮架 下模芯 滑块 嵌装 下模 制备 机械技术领域 成型产品 工作效率 浇注口 上模芯 斜杆 输出 | ||
本实用新型提供了一种用以制备滑轮架滑块成型模具,属于机械技术领域,包括:上模,其上设置有一个浇注口,且在浇注口内嵌装有一个浇注套,其中,靠近浇注套输出端的上模上开设有一个X型的走液通道,且该走液通道的两侧分别与开设在上模上的两个上型腔相连;两个上模芯,分别嵌装于两个上型腔内;下模,在下模上开设有与上型腔位置相对应下型腔,其中,在每一个下型腔的两侧各设置有一个滑移结构,且在每一个滑移结构上至少设置有两根斜杆;两个下模芯,分别嵌装于两个下型腔内;顶出机构,与下模相连,且顶出机构的一端与下模芯配合使用。本实用新型一种用以制备滑轮架滑块成型模具,增加单次成型产品的数量,提高工作效率。
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种成型模具,特别是一种用以制备滑轮架滑块成型模具。
背景技术
压铸(即压力铸造),是一种将熔融或半熔融状态的金属,在高压、高速下充填模具上型腔,并在高压下凝固成型,获得铸件的铸造方法,是最先进的金属成型方法之一。压铸在压铸模具中进行,压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。
压铸模具在生产产量和数量上,已占我国各类模具总产量的百分之八左右,仅次于冲压模和塑料模。在国际经济快速化发展的大环境下,国际压铸、铸造业基地及中心正逐渐向我国转移,我国成为世界压铸大国,未来发展成型空间很大。我国作为世界机械工业的基础工业的加工基地,特别是压铸件加工基地,给国内压铸生产厂商带来很大的发展机遇,同时也刺激着我国对基础产品的质量提高,要求机械设备的质量、性能同步跟进。
但是,现有的压铸模具基本上一次成型的产品数量仅为一个二个或者四个,其工作效率较为低下。
综上所述,为解决现有用以制备齿轮箱液压轴芯成型模具结构上的不足,需要设计一种能够增加单次成型产品的数量,提高工作效率的成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能够增加单次成型产品的数量,提高工作效率的成型模具。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用以制备滑轮架滑块成型模具,包括:上模,其上设置有一个浇注口,且在浇注口内嵌装有一个浇注套,其中,靠近浇注套输出端的上模上开设有一个X型的走液通道,且该走液通道的两侧分别与开设在上模上的两个上型腔相连;两个上模芯,分别嵌装于两个上型腔内,其中,X型走液通道与上模芯上的走液通道相连通,且上模芯的走液通道输出端呈“分岔”设置;下模,与上模配合使用,且在下模上开设有与上型腔位置相对应下型腔,其中,在每一个下型腔的两侧各设置有一个滑移结构,且在每一个滑移结构上至少设置有两根斜杆,每一根斜杆的一端开穿上模,每一根斜杆的另一端伸入下模中;两个下模芯,分别嵌装于两个下型腔内;顶出机构,与下模相连,且顶出机构的一端与下模芯配合使用。
在上述的一种用以制备滑轮架滑块成型模具中,浇注套呈阶梯状结构设置,沿浇注套的长度方向设置有通槽,其中,在通槽的输出端对称设置有两个缺口,且每个缺口均与X型走液通道的交叉点处相连通。
在上述的一种用以制备滑轮架滑块成型模具中,该通槽的口径呈渐变式结构设置,其中,通槽输入端的口径较小,通槽输出端的口径较大。
在上述的一种用以制备滑轮架滑块成型模具中,在上模的两侧各设置有一个凸块,且在每一个凸块的内侧设置有一个第一限位块,其中,该第一限位块插接安装在上模上。
在上述的一种用以制备滑轮架滑块成型模具中,两个第一限位块的相对一侧均为斜面设置,与两个外滑移结构的一侧斜面配合使用。
在上述的一种用以制备滑轮架滑块成型模具中,在两个上型腔之间设置有两个挡块,且两个挡块分别通过紧固件连接于上模上,其中,在两块挡块之间设置有锁紧块,且该锁紧块通过活动杆连接于下模上。
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