[实用新型]一种具备压力限定的真空铆压装置

说明书

本实用新型涉及铆压技术领域，具体涉及一种具备压力限定的真空铆压装置，包括至少四组的立柱，安装于立柱顶部的顶板，传动设置于立柱的传动座，固定安装于立柱位于传动座下方的固定座，所述顶板设置驱动组件，所述驱动组件驱动连接有传动丝杆，所述传动座与传动丝杆相连，所述传动座设置连接架，所述连接架穿过固定座安装有铆压组件，所述铆压组件设置若干铆压头，所述固定座对应每组铆压头均设置压力控制器；本实用新型解决了通过人工或半自动工装对产品进行铆压，工作效率低的问题，还设置压力控制器用于调整铆压头铆压力度，提高铆压效果和对产品的保护性，实用可靠性强。

技术领域

本实用新型涉及铆压技术领域，特别是涉及一种具备压力限定的真空铆压装置。

背景技术

现有技术中产品在铆压时通常采用人工操作，不但需要对产品先进行加热处理，之后还需将加热后的产品放置铆压处进行铆压，人工劳动强度大，安全性得不到保障，而且产品的输送得不到保障，一旦出现操作失误容易导成设备出现无法正常使用的现象，导致产品的加工质量不稳定，使用效果欠佳。

现有技术中，中国专利申请号为CN201720896390.4，公开了一种热铆装置，用于产品的热铆压，包括铆压模组和加热装置，所述铆压模组和加热装置相互对应设置，所述铆压模组包括工作平台、热铆压紧气缸以及压块，所述工作平台纵向设置，所述热铆压紧气缸固定于工作平台上，所述热铆压紧气缸的活塞与压块对应设置，所述热铆压紧气缸和压块设置有两组，并且分别位于所述工作平台的上下端对应设置，所述加热装置设置于铆压模组一侧并通过流线运动相互对应设置。采用全自动处理，降低了劳动强度，输送方便，并且铆压稳定性高，产品铆压质量好；其存在不足在于，结构复杂，操作繁琐，工作效率低，在铆压过程中不具备压力控制，从而导致铆压效果差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种解决了通过人工或半自动工装对产品进行铆压，工作效率低的问题，还设置压力控制器用于调整铆压头铆压力度，提高铆压效果和对产品的保护性，实用可靠性强的具备压力限定的真空铆压装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种具备压力限定的真空铆压装置，包括至少四组的立柱，安装于立柱顶部的顶板，传动设置于立柱的传动座，固定安装于立柱位于传动座下方的固定座，所述顶板设置驱动组件，所述驱动组件驱动连接有传动丝杆，所述传动座与传动丝杆相连，所述传动座设置连接架，所述连接架穿过固定座安装有铆压组件，所述铆压组件设置若干铆压头，所述固定座对应每组铆压头均设置压力控制器。

对上述方案的进一步改进为，所述立柱为圆柱设置，其与顶板连接位置设置有扳手位。

对上述方案的进一步改进为，所述顶板对应传动座设置上升接触传感器，所述固定座对应传动座设置下降接触传感器，所述传动座对应上升接触传感器设置第一触动轴、对应下降接触传感器设置第二接触轴。

对上述方案的进一步改进为，所述传动座安装有衬套活动于立柱。

对上述方案的进一步改进为，所述驱动组件包括安装于顶板的安装支架，设置于安装支架的驱动电机，所述传动丝杆一端与驱动电机驱动相连、另一端固定在固定座。

对上述方案的进一步改进为，所述连接架设置连接板穿过固定座与铆压组件相连。

本实用新型的有益效果是：