[实用新型]一种钢平台斜撑基座有效
申请号: | 201920580079.8 | 申请日: | 2019-04-26 |
公开(公告)号: | CN209837319U | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 程剑 | 申请(专利权)人: | 中建四局第三建筑工程有限公司 |
主分类号: | E04B1/41 | 分类号: | E04B1/41;E02D27/44 |
代理公司: | 52112 遵义浩嘉知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 张利秋 |
地址: | 563000 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土构件 套管 螺杆 螺母 钢垫片 成槽 斜撑 孔洞 钢平台 钢销 钢板 本实用新型 传统工艺 风险降低 钢板连接 施工成本 施工效率 侧面 可重复 焊割 螺接 受力 焊接 匹配 高处 穿过 拆除 节约 延伸 安全 | ||
本实用新型公开了一种钢平台斜撑基座,包括有套管、成槽钢板、钢销、钢垫片、螺杆、螺母、混凝土构件,在混凝土构件中设有与套管相匹配的孔洞,所述套管设于混凝土构件中的孔洞内,所述螺杆的一端与成槽钢板连接,另一端穿过套管,并延伸至混凝土构件的另一侧面,所述螺杆的另一端通过螺母螺接,在螺母与混凝土构件相接触的侧面还设有钢垫片,所述钢垫片套设于螺杆中,在成槽钢板中还设有钢销。采用本实用所述的斜撑基座,具有构造简单,便于操作,拆除和安装相对简单,各构件可重复利用,不仅能满足钢平台斜撑基座的受力要求,还可将传统工艺中焊割、焊接及高处作业带来的安全风险降低,能大大提高施工效率,节约施工成本等优点。
技术领域
本实用新型涉及的是建筑构件技术领域,具体地说是一种钢平台斜撑基座。
背景技术
随着经济的快速发展,建筑行业也不断发展,人们对于建筑物的要求已经不再局限于其结构受力问题,现代建筑对于其外观的要求越来越高。特别是随着我国基础设施和城市化建设的快速发展,建筑业得到蓬勃的发展,全国各地建筑工地大量涌现,建筑形式也多种多样。钢平台即钢结构平台,其结构形式多样,功能多样。其结构最大的特点是全组装式结构,设计灵活,可根据不同的现场情况设计并制造符合场地要求和使用功能要求的钢结构平台。如一些室外观光平台、空中连廊及其他上部荷载较大的悬挑构件,目前一般都采用普通悬挑构件来对其进行支撑,对于普通悬挑构件,传统工艺所采用的方式为,采取的是由行架、型钢平台、构件整体吊装等方法进行支撑或安装,由于行架与整体吊装成本较高,采用型钢平台是现阶段普遍的做法,在采用型钢平台的情况下,由于上部荷载过大,通常采用的办法是在型钢平台下,通过增加型钢平台的斜支撑,斜支撑为钢构件,传统工艺方法是将所述斜支撑的一端采取焊接方式,焊接在型钢平台上,而另外一端则焊接在下方的基座上。而基座是埋在混凝土构件内,在拆除时,需要焊割钢板和型钢,这样既造成了材料浪费,又存在一定有安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题,为了解决目前针对室外观光平台、空中连廊及其他上部荷载较大的悬挑构件,其斜撑基座施工难,危险系数大,操作复杂,而且材料无法重复利用等问题,从而提供一种结构简单,操作方便,不仅可降低成本,还可消除安全隐患,能提高其安全性的斜撑基座,具体地说是一种钢平台斜撑基座。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种钢平台斜撑基座,包括有套管、成槽钢板、钢销、钢垫片、螺杆、螺母、混凝土构件,在所述混凝土构件中设有与所述套管相匹配的孔洞,所述套管设置于混凝土构件中的孔洞内,所述螺杆的一端与所述成槽钢板连接,另一端穿过所述套管,并延伸至所述混凝土构件的另一侧面,所述螺杆的另一端通过螺母螺接,在所述螺母与混凝土构件相接触的侧面还设有钢垫片,所述钢垫片套设于所述螺杆中,在所述成槽钢板中还设有钢销。
进一步地,本实用新型所述的一种钢平台斜撑基座,其中还包括有垫片,所述垫片套设于所述螺母与钢垫片之间的螺杆中,通过所述垫片可使螺母紧固于所述螺杆中。
进一步地,本实用新型所述的一种钢平台斜撑基座,其中所述螺杆与所述成槽钢板设置为一体式结构,所述螺母为蝶形螺母,在所述螺杆另一端的光杆上设有与所述螺母相匹配的外螺纹。
进一步地,本实用新型所述的一种钢平台斜撑基座,其中在所述混凝土构件中设有多个呈平行分布的孔洞,所述套管、钢垫片、螺杆和螺母分别设有多个,并与所述孔洞的数量相同,所述成槽钢板为一个,所述钢销为多个,多个套管分别设置于相应的孔洞内,多个螺杆的一端均与所述成槽钢板固定连接,另一端穿过相应的套管,并延伸至所述混凝土构件的另一侧面,所述螺杆的另一端通过螺母螺接,在所述螺母与混凝土构件相接触的侧面还设有钢垫片,并在所述螺母和钢垫片之间还套设有垫片;所述钢销设置为带翼缘的挡板结构,在所述成槽钢板中设有与所述钢销相匹配的卡槽,多个钢销通过卡槽卡接于所述成槽钢板中,所述钢销通过所述翼缘突出于所述成槽钢板的中部。
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