[实用新型]一种带耐磨陶瓷镶块的渣浆泵蜗壳有效
申请号: | 201920579922.0 | 申请日: | 2019-04-25 |
公开(公告)号: | CN209976892U | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 王建军 | 申请(专利权)人: | 石家庄凯恩机械有限公司 |
主分类号: | F04D29/42 | 分类号: | F04D29/42;F04D29/02 |
代理公司: | 11210 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 苏泳生 |
地址: | 050000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨陶瓷层 蜗壳本体 蜗壳 本实用新型 硬质合金 抗冲击性能 陶瓷渣浆泵 耐磨性 分片结构 耐磨损性 耐磨陶瓷 体内表面 形状一致 过度层 渣浆泵 耐磨 镶块 咬合 填充 | ||
本实用新型涉及一种带耐磨陶瓷镶块的渣浆泵蜗壳,包括蜗壳本体,所述蜗壳本体内表面设有耐磨陶瓷层,所述耐磨陶瓷层过流部分的形状与蜗壳本体设计要求的过流部分形状一致,所述耐磨陶瓷层为分片结构,所述耐磨陶瓷层各片之间互为咬合,所述蜗壳本体与耐磨陶瓷层之间填充有耐磨过度层。本实用新型能够解决传统硬质合金蜗壳的耐磨损性差的问题,同时也能解决现有陶瓷渣浆泵耐磨性、抗冲击性能差的问题。
技术领域
本实用新型涉及流体设备技术领域,具体来说,涉及一种带耐磨陶瓷镶块的渣浆泵蜗壳。
背景技术
渣浆泵广泛应用于矿山、电厂、冶金、化工、建材等技术领域,用于输送含有固体颗粒的浆液。上述行业工况,由于浆液固含量高导致渣浆泵的过流件易于磨损,使用寿命减短,更换频繁。从而增加了设备的使用成本和维护成本。蜗壳作为渣浆泵过流部件的一部分,也存在同样的问题。
现有技术中,渣浆泵的蜗壳大部分为蜗壳本体,也有陶瓷蜗壳以及其他材料与碳化硅结合的蜗壳,主要存在以下不足:(1)使用过程中,由于浆液固体颗粒含量高,有的环境还具有腐蚀性加速了金属护板的磨损,导致渣浆泵的使用寿命不长;(2)耐磨陶瓷的材质选择不对造成蜗壳的使用寿命短;(3)耐磨材料的结构和粘接强度的问题造成陶瓷体易于从蜗壳本体上脱落。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种带耐磨陶瓷镶块的渣浆泵蜗壳,能够解决传统硬质合金蜗壳的耐磨损性差的问题,同时也能解决现有陶瓷渣浆泵耐磨性、抗冲击性能差的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
设计一种带耐磨陶瓷镶块的渣浆泵蜗壳,包括蜗壳本体,所述蜗壳本体内表面设有耐磨陶瓷层,所述耐磨陶瓷层过流部分的形状与蜗壳本体过流部分形状一致,所述耐磨陶瓷层由若干相互连接的陶瓷片构成,所述蜗壳本体与耐磨陶瓷层之间填充有耐磨过度层。
优选的,所述耐磨陶瓷层的颌舌部分加厚。
优选的,所述耐磨陶瓷层分为陶瓷片一、陶瓷片二、陶瓷片三、陶瓷片四、陶瓷片五、陶瓷片六、陶瓷片七,所述耐磨陶瓷层每一片结构与蜗壳本体流体部分的分度元结构相对应。
优选的,所述耐磨陶瓷层材质为反应烧结碳化硅或碳化硅烧结体或氧化锆烧结体或氧化铝烧结体。
优选的,所述耐磨过度层材质为树脂结合碳化硅。
优选的,所述蜗壳本体材料为金属。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型中,过流部分为耐磨陶瓷,是反应烧结碳化硅、碳化硅烧结体、氧化铝或氧化锆,具有很高的耐压强度和抗折强度,能明显提高蜗壳的耐磨损性和耐冲击性。
2.本实用新型中,耐磨陶瓷为分片的镶嵌结构,每一块互为独立同时又相互镶嵌咬合,能有效避免整体陶瓷块因为局部冲击出现裂纹,从而导致裂纹扩散,进而导致耐磨陶瓷整体脱落,能明显提高使用过程中的耐冲击性能。
3.本实用新型中,耐磨陶瓷的颌舌部分加厚,能明显提高蜗壳的使用寿命,同时能较长时间维持泵的工作效率。
4.本实用新型中,耐磨过度层材质为树脂结合碳化硅,可以极大的提高耐磨陶瓷与蜗壳本体之间的粘接强度,同时树脂结合碳化硅具有良好的耐磨耐腐蚀性,也能提高蜗壳耐磨性和使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
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