[实用新型]石油化工产品中间罐环保油气回收装置

说明书

本实用新型公开了石油化工产品中间罐环保油气回收装置，包括罐体、主管、阀门、法兰、负压泵、吸附仓、吸附管、导流板、导管、控制阀，通过吸附仓的设置，油气可以在进行冷凝前，进行吸附工作，根据混合油气中各组分在吸收剂中的溶解度的大小，进而可以实现油气和空气的分离，从第一液化油体排出管排出，且导流板可以更好的使得油气进入吸附管中，提高了吸附效果；冷凝仓不仅可以对油气进行进一步的收集工作，并且通过循环管的设置，具有循环回收的优点，且其外壁安装有单向阀，单向阀的安装可以防止循环管内油气的回流现象，保障了循环工作的高效进行。

技术领域

本实用新型涉及石油化工生产技术领域，具体为石油化工产品中间罐环保油气回收装置。

背景技术

目前的石油化工产品(中间)罐常使用拱顶罐、卧式罐，均采用呼吸阀来控制原油、成品油及化工品的挥发。呼吸阀通过增加储罐气体空间的压力(约2kPa)，来推迟油气排放到大气中的时间。但压力超过2kPa时(尤以储罐进油时严重)，油气仍通过呼吸阀放散到大气中，资源浪费、环境污染和安全隐患的影响并未消除；油气不能与助燃氧气形成爆炸性混合物，不会引燃。现有对油气进行收集时，油气的混合物存在回收效率低的问题，余下的油气会排放到大气中，还是会造成资源浪费和环境污染。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的油气回收效果不佳和污染空气环境等缺陷，提供石油化工产品中间罐环保油气回收装置。所述石油化工产品中间罐环保油气回收装置具有保护环境、易于回收油气和回收效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：石油化工产品中间罐环保油气回收装置，包括罐体和冷凝仓，所述罐体的顶部安装有主管，所述主管的外壁开孔安装有阀门，所述罐体的右方设置有吸附仓，所述主管的末端延伸至吸附仓的内腔中，且所述主管在吸附仓与罐体之间安装有负压泵，所述吸附仓的内腔侧壁上固定安装有真空泵，且所述吸附仓的内腔顶部壁固定安装有吸附管，所述吸附仓呈倒圆锥形设置，且吸附仓的底部出油口安装有第一液化油体排出管，所述冷凝仓设置在吸附仓的右方，所述冷凝仓的左侧外壁安装有导管，所述导管的外壁安装有控制阀，且导管的左端接通吸附仓的顶部内腔，所述冷凝仓的内腔中安装有冷凝器，所述冷凝仓的底部后壁开设有第二液化油体排出管，且冷凝仓的右侧外壁安装有循环管，所述循环管的另一端延伸至罐体的内腔中。

优选的，所述罐体设置不少于三个，每个所述罐体通过主管进行串联接通。

优选的，所述阀门设置在每个罐体对应的右上方，所述阀门和罐体均呈等分设置。

优选的，每个所述罐体顶端排气口安装有法兰，且每个所述罐体顶端排气口与主管之间通过法兰固定连接。

优选的，所述吸附管的内腔中填充有活性炭，且所述吸附管在吸附仓的内腔中安装两个。

优选的，所述吸附仓的左侧内壁固定安装有导流板，所述导流板设置在主管末端的下方。

优选的，所述导管在冷凝仓设置高度小于循环管的安装高度。

优选的，所述循环管的外壁安装有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过阀门设置在每个罐体对应的右上方，对应的阀门可以进行控制从左至右的罐体，不仅控制操作简单便捷，并且还易于检测罐体的情况；通过吸附仓的设置，油气可以在进行冷凝前，进行吸附工作，根据混合油气中各组分在吸收剂中的溶解度的大小，进而可以实现油气和空气的分离，从第一液化油体排出管排出，且导流板可以更好的使得油气进入吸附管中，提高了吸附效果，便于进行回收液化工作，冷凝仓不仅可以对油气进行进一步的收集工作，并且通过循环管的设置，具有循环回收的优点，且其外壁安装有单向阀，单向阀的安装可以防止循环管内油气的回流现象，保障了循环工作的高效进行，保护了环境，节约了资源浪费和降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。