[实用新型]金刚砂-水泥搅拌混合设备上料机构

说明书

本实用新型涉及金刚砂‑水泥搅拌混合设备上料机构，包括同向倾斜设置的水泥通道筒和金刚砂通道筒，两者之间具有多个输送单元，两者的上端为进料口而下端为出料口；所述的金刚砂通道筒位于水泥通道筒的下方，其内部装的金刚砂经输送单元进入水泥通道筒中，水泥通道筒的下端与金刚砂‑水泥搅拌混合设备相连。本实用新型达到的有益效果是：初步混合均匀、混合效果好、利于后续搅拌。

技术领域

本实用型涉及金刚砂-水泥搅拌技术领域，特别是金刚砂-水泥搅拌混合设备上料机构。

背景技术

在金刚砂和水泥进行搅拌时，通常是简单地搅拌，但是由于金刚砂的密度大、重量大，在搅拌过程中，常常会掉落在底板，即便加水后，仍避免不了大量的金刚砂聚集在底部，导致搅拌不均匀，从而影响施工的质量。

因此，本方案设计一种目标，金刚砂-水泥的混合设备上料机构，在上料的时候，便已经进行了混合，然后再进行混合搅拌，与传统的往水泥中逐渐添加金刚砂的方式，其搅拌效果更好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供初步混合均匀、混合效果好、利于后续搅拌的金刚砂-水泥搅拌混合设备上料机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

金刚砂-水泥搅拌混合设备上料机构，包括同向倾斜设置的水泥通道筒和金刚砂通道筒，两者之间具有多个输送单元，两者的上端为进料口而下端为出料口；

所述的金刚砂通道筒位于水泥通道筒的下方，其内部装的金刚砂经输送单元进入水泥通道筒中，水泥通道筒的下端与金刚砂-水泥搅拌混合设备相连。

所述的输送单元包括连接筒、转轴和输送电机；

连接筒将水泥通道筒和金刚砂通道筒连接，其上端伸进水泥通道筒内且上端的柱面为网孔状，该网孔与金刚砂颗粒相适配，其下端设置输送电机，连接筒在金刚砂通道筒内的底部处的连接筒在面向金刚砂流下的一侧开有缺口；

输送电机的输出端有转轴，转轴同轴心位于连接筒内，位于连接筒的顶部处的转轴上周向固定有将金刚砂沿径向推出的径向叶片，转轴的中下部为将金刚砂沿轴向推送的蛟龙叶片。

所述的连接筒包括第一筒、第二筒和第三筒；

第一筒贯通焊接在水泥通道筒内底壁上，其上端为锥形状；

第二筒的顶端密封且顶端的为网孔状的罩，其中下部直径小于顶部，沿第一筒顶部插入且与第一筒的锥形相适配；

第三筒将金刚砂通道筒贯穿，其上部伸进第一筒的下端，其下端伸出金刚砂通道筒与输送电机的端面接触密封，输送电机通过平台与金刚砂通道筒固定连接；

第三筒面向金刚砂流下的柱面上在金刚砂通道筒内底壁位置开有缺口，金刚砂通过该缺口进入第三筒中。

所述的金刚砂通道筒内底壁处第三筒缺口的相对侧设置有弧形拦板，弧形拦板与第三筒具有间隙，弧形拦板将金刚砂拦截聚集。

所述的水泥通道筒的上表面处设置有多个振动电机。

本实用新型具有以下优点：（1）通过设置水泥通道筒、金刚砂通道筒和输送单元，让金刚砂和水泥在进入搅拌设备之前初步进行混合，在进行搅拌前已经呈现一定程度的均匀分散了，防止大量金刚砂聚集在搅拌设备的底部；（2）为了保证初步混合的均匀性，将金刚砂通道筒设置在下方，从下方将金刚砂送入水泥中，相比于上方送入，由于金刚砂自身的重力，金刚砂是抛入水泥中而不是垂直射入水泥中，避免在水泥通道筒的内底壁聚集；（3）并且输送单元的结构，让一部分的金刚砂持续地以抛撒的方式输入水泥中，而不是大部分的金刚砂一起送入水泥中，分散效果更好。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；