[实用新型]一种随动剪切模具

说明书

一种随动剪切模具，其特征在于：包括安装在机床上的随动滑座及随动滑台，随动滑座由运动机构驱动其在随动滑台上与板材运动速度同步运动，所述的随动滑台上安装有切断模具，待切断的板材从切断模具下方穿过。所述的运动机构为安装在随动滑座上的丝杆，丝杠由伺服电机驱动，丝杆与设置在随动滑台上的丝杠螺母螺接，伺服电机通过丝杆及丝杠螺母驱动随动滑台在随动滑座上运动。本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、本设备在剪切板材时，可与板材的输出速度同步运动，因此生产线无需停止工作，在保证剪切质量的同时，提高生产效率，延长设备使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工设备，具体是一种随动剪切模具。

背景技术

目前，在一些板材滚压成型设备上，由于滚压成型是一个连续的过程，因此如果需要对板材进行冲压，切断等操作时，需要暂停滚压操作，因此滚压操作不断的暂停，启动对板材造成一定的冲击，容易在板材上行程皱褶。同时，频繁的启停对动力机构冲击大，影响设备使用寿命，因此有必要对其作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够实现滚压成型生产线不停机冲压机剪切操作的一种随动剪切模具。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种随动剪切模具，其特征在于：包括安装在机床上的随动滑座及随动滑台，随动滑台由运动机构驱动其在随动滑座上与板材运动速度同步运动，所述的随动滑台上安装有切断模具，待切断的板材从切断模具下方穿过。

所述的运动机构为安装在随动滑座上的丝杆，丝杠由伺服电机驱动，丝杆与设置在随动滑台上的丝杠螺母螺接，伺服电机通过丝杆及丝杠螺母驱动随动滑台在随动滑座上运动。

所述的切断模具包括上切断模及下切断模，上切断模下端面上设置有上切断刀，与设置在下切断模上的上刀口槽配合，切断成品的主断面。

所述的下切断模的侧壁还设置有侧顶刀，侧顶刀由侧顶气缸驱动，与设置在下切断模的侧壁的侧刀口配合，在成品的侧壁的顶压出定位孔。

所述的包括上切断模与下切断模之间还设置有压料板，压料板上设置有避空槽。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、本设备在剪切板材时，可与板材的输出速度同步运动，因此生产线无需停止工作，在保证剪切质量的同时，提高生产效率，延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型总装效果图。

图2为本实用新型中切断模具结构示意图。

图3、4为本实用新型中切断模具结构装配图。

图5、6、7为本实用新型中板材结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种随动剪切模具，其特征在于：包括安装在机床1上的随动滑座51及随动滑台52，随动滑台52由运动机构驱动其在随动滑座51上与板材2运动速度同步运动，所述的随动滑台52上安装有切断模具53，待切断的板材2从切断模具下方穿过。

所述的运动机构为安装在随动滑座51上的丝杆3，丝杠由伺服电机驱动，丝杆与设置在随动滑台52上的丝杠螺母螺接，伺服电机通过丝杆3及丝杠螺母驱动随动滑台52在随动滑座51上运动。

所述的切断模具53包括上切断模531及下切断模532，上切断模531下端面上设置有上切断刀533，与设置在下切断模532上的上刀口槽534配合，切断成品的主断面。

所述的下切断模532的侧壁还设置有侧顶刀535，侧顶刀535由侧顶气缸536驱动，与设置在下切断模532的侧壁的侧刀口537配合，在成品的侧壁的顶压出定位孔4。