[实用新型]一种卸扣墩球制坯机的升降机构

说明书

本实用新型提供一种卸扣墩球制坯机的升降机构技术，采用的技术方案是：一种卸扣墩球制坯机的升降机构，包括升降油缸、导向系统和固定机构，所述固定机构包括上固定模和下活动模。固定结构采用上下模的形式，实现工件夹紧作用，便于与棒料契合，自动上料后，升降机构通过升降操作夹紧工件，代替原有的用人力夹持，使模具成型过程更安全牢固，确保产品的形状准确稳定，提高成品率。

技术领域

本实用新型属于机械加工专业领域，尤其涉及一种卸扣主体墩球制坯技术。

背景技术

棘轮式拉紧器广泛应用于港口、电力、钢铁、造船、石油化工、等重要行业以及基础建设工程的机械设备。前序工序需要在把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形，传统工艺是把原材料加热后，用人力夹持工件放到空气锤上面，通过空气锤和人力的动作配合来完成变形过程；缺点是工人劳动强度大，危险性高，毛坯变形不规则，影响成品率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种卸扣墩球制坯机的升降机构技术，帮助实现生产自动化。本实用新型专利采用的技术方案是：一种卸扣墩球制坯机的升降机构，包括升降油缸、导向系统和固定机构，所述固定机构包括上固定模和下活动模。固定结构采用上下模的形式，实现工件夹紧作用，便于与棒料契合，使在成型是更加稳固，提高成品率。所述升降机构安装在一种卸扣墩球制坯机主体上。所述导向系统包括升降导向柱、升降导向板和升降导向套。所述升降导向板固定安装在机架主体上，导向板内四周分布贯穿有对称导向柱，导向板中间留有能穿过升降油缸的通孔。升降机构由4根升降导柱组成的上下滑动导轨，使下活动模能自由的上下活动。

进一步的，所述升降油缸的一端和下活动模底板固定连接，升降导向柱的一端和下活动模底板连接，一端为自由端。下活动模底板和升降导向板固定导柱的准确位置，下活动模固定在和导柱连接的下活动模底板上，油缸作为主动力来推动下活动模底板，使下活动模升降活动来实现夹紧的动作。

进一步的，所述上固定模固定安装在机架主体上。采用固定上固定模，在导向作用下，移动下活动模来实现升降，配合进料系统的设计，优化自动操作。

进一步的，所述固定机构的上下模和成型模具衔接，辅助成型。

进一步的，所述升降导向套为自润滑导向套，固定在下活动模底板上。不用加注润滑油可长期正常使用滑动，传统的套或者轴承需要借助润滑油来实现滑动动作。

采用上述结构，本实用新型具有如下有益效果：自动上料后，升降机构通过升降操作夹紧工件，代替原有的用人力夹持，使模具成型过程更安全牢固，确保产品的形状准确稳定。

附图说明

图1是一种卸扣墩球制坯机的升降机构结构示意图

图2是一种卸扣墩球制坯机的升降机构剖视图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，以下实施例显示和描述了本实用新型的基本原理和主要结构特征，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

一种卸扣墩球制坯机的升降机构，包括升降油缸6、导向系统和固定机构，所述固定机构包括上固定模1和下活动模2。所述导向系统包括升降导向柱4、升降导向板5和升降导向套7，所述升降机构通过升降导向板5固定安装在一种卸扣墩球制坯机主体上。升降导向板5内四周分布贯穿有对称导向柱4，导向板 5中间留有能穿过升降油缸6的通孔。升降机构由4根升降导柱4组成的上下滑动导轨，使下活动模2能自由的上下活动。