[实用新型]一种镍铬合金生产用打磨装置有效
申请号: | 201920578340.0 | 申请日: | 2019-04-25 |
公开(公告)号: | CN210388713U | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 卢金祥 | 申请(专利权)人: | 丹阳市金星镍材有限公司 |
主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B41/06;B24B41/00;B24B55/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金 生产 打磨 装置 | ||
本实用新型公开了一种镍铬合金生产用打磨装置,其技术方案要点是,设置夹紧装置、推动装置和除灰装置,用于解决现有的打磨装置使用时打磨效率不高、打磨人力成本高和打磨精度不高的问题,其技术方案要点是,包括装置主体,装置主体的上端外表面中间位置焊接有固定架,固定架上设置有打磨装置,装置主体的上端外表面开设有加工槽,加工槽的上端外表面靠近前端位置固定安装有打磨板,加工槽的内表面两端均固定安装有夹紧装置,装置主体的前端外表面中间位置固定安装有控制装置,装置主体的内部设置有除灰装置,加工槽的上端外表面靠近后端位置开设有集料槽,集料槽的前端外表面固定安装有斜板。
技术领域
本实用新型涉及镍铬合金生产领域,特别涉及一种镍铬合金生产用打磨装置。
背景技术
随着社会的快速发展,人们的生活水平不断地提高,人们开发了一些设备,而大部分的设备对于材料有一定的要求,于是人们研发了多种材料,其中就有镍铬合金板材,镍铬合金板材具有高强度和抗腐蚀性是现代常用的材料之一,为了提高镍铬合金的产量,人们研发了一些设备,其中就有镍铬合金生产用打磨装置;
现有的镍铬合金生产用打磨装置在使用时存在一定的弊端,首先,现有的镍铬合金生产用打磨装置通常一次只能打磨一个面,而镍铬合金生产打磨时通常四周均需要打磨,打磨的效率比较低,其次,现有的镍铬合金生产用打磨装置打磨时会在打磨平面上留下灰尘,需要人们经常清理,比较麻烦,而且清理不干净还会影响打磨效果,最后,现有的打磨装置打磨时需要两个人一个人送料一个人收料,人力成本比较高,为此,我们提出一种镍铬合金生产用打磨装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种镍铬合金生产用打磨装置,通过设置的夹紧装置,夹紧装置使用时,两端的夹板将镍铬合金板的两端夹住,压板将镍铬合金板压紧,打磨时推动装置前后推动镍铬合金板,镍铬合金板的上端在移动过程中与打磨装置接触,镍铬合金板的下端外表面与打磨板接触,而且镍铬合金板的两端与夹板的两端接触,同时对镍铬合金板的四周进行打磨,从而提高镍铬合金板的打磨速度,提高镍铬合金板的打磨效率,避免出现打磨速度过慢生产效率不高等现象。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种镍铬合金生产用打磨装置,包括装置主体,所述装置主体的上端外表面中间位置焊接有固定架,所述固定架上设置有打磨装置,所述装置主体的上端外表面开设有加工槽,所述加工槽的上端外表面靠近前端位置固定安装有打磨板,所述加工槽的内表面两端均固定安装有夹紧装置,所述装置主体的前端外表面中间位置固定安装有控制装置,所述装置主体的内部设置有除灰装置,所述加工槽的上端外表面靠近后端位置开设有集料槽,所述集料槽的前端外表面固定安装有斜板,所述装置主体的内部前端外表面和集料槽的内部两端位置均固定安装有推动装置;
所述夹紧装置包括第一电动升缩杆、夹板和压板,所述第一电动升缩杆固定安装在夹板靠近加工槽内表面的一端,所述夹板的下端外表面靠近一侧位置开设有活动槽,所述活动槽的内底面固定安装有弹簧,所述压板的上端外表面与弹簧连接。
通过设置的夹紧装置,夹紧装置使用时,两端的夹板将镍铬合金板的两端夹住,压板将镍铬合金板压紧,打磨时推动装置前后推动镍铬合金板,镍铬合金板的上端在移动过程中与打磨装置接触,镍铬合金板的下端外表面与打磨板接触,而且镍铬合金板的两端与夹板的两端接触,同时对镍铬合金板的四周进行打磨,从而提高镍铬合金板的打磨速度,提高镍铬合金板的打磨效率。
进一步的,所述推动装置包括推板和两组电动推杆,两组所述电动推杆固定安装在推板的前端外表面靠近两侧位置,所述电动推杆的前端外表面与加工槽的内表面前端位置固定连接。
打磨时,推动装置上的推板带动镍铬合金板前后移动,打磨完成后,推板将镍铬合金板通过斜板推到集料槽中,镍铬合金板进入集料槽后会在推动装置的推力下堆叠在一起,无需人们手动整理镍铬合金板,打磨时只需要一个人上料即可,减少人力成本。
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