[实用新型]一种铝锭上料机的推料装置

说明书

本实用新型公开了一种铝锭上料机的推料装置,包括：输送槽，所述输送槽用于输送铝锭；隔挡机构，所述隔挡机构可活动地位于输送槽的上方，其用于对进出输送槽内的铝锭进行隔挡；分隔机构，所述分隔机构可活动地位于输送槽的下方，其用于对位于输送槽内的铝锭进行分隔；推送机构，所述推送机构水平穿过输送槽的后部，其用于将输送槽内的铝锭往前输送。本实用新型结构简单，操作方便，通过隔挡机构、分隔机构和推送机构的共同作用，实现了自动输送铝锭进行投放，减轻了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，特别是涉及一种铝锭上料机的推料装置。

背景技术

在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准(GB/T 1196-2008) 应叫重熔用铝锭，不过大家叫惯了铝锭。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。

在现有技术中，铝锭在工业生产中被广泛应用。在生产过程中，需要将大量铝锭投放入铝锭熔炼炉的涡流口中。由于铝锭熔炼炉的涡流口处温度较高，若采用人工的方式将铝锭推送到涡流口中，会造成人体的不适，严重的甚至导致烫伤。同时，采用人工的方式进行铝锭输送投放，其工作效率较低，工人的劳动强度较大。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种操作方便，自动化程度高，能够有效地减轻劳动强度的铝锭上料机的推料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝锭上料机的推料装置,包括：输送槽，所述输送槽用于输送铝锭；隔挡机构，所述隔挡机构可活动地位于输送槽的上方，其用于对进出输送槽内的铝锭进行隔挡；分隔机构，所述分隔机构可活动地位于输送槽的下方，其用于对位于输送槽内的铝锭进行分隔；推送机构，所述推送机构水平穿过输送槽的后部，其用于将输送槽内的铝锭往前输送。

作为优选方案，所述推送机构包括支撑板、滑动轴、轴滑动固定座和第一气缸，所述输送槽的后部设有通孔，所述滑动轴可伸缩地穿过轴滑动固定座和通孔，所述轴滑动固定座的下表面固定在支撑板上，所述滑动轴一端的端部上连接有固定板，所述第一气缸固定在支撑板上，所述第一气缸的活塞杆穿过通孔与固定板连接。

作为优选方案，所述输送槽包括底板和后侧板，所述底板和后侧板一体连接，所述通孔开设在后侧板上，所述底板的两端分别设有弯折的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板分别与后侧板形成进料口和出料口。

作为优选方案，所述进料口上设有滚轴。

作为优选方案，所述底板上开设有供分隔机构上下运动的开口。

作为优选方案，所述分隔机构包括支撑架、分隔板、第二气缸和第一滑柱，所述第一滑柱由下往上穿过支撑架，所述第一滑柱的上端与分隔板的下端连接，所述第二气缸固定在支撑架上，所述第二气缸的活塞杆由下往上穿过支撑架与分隔板的下端连接，所述分隔板可活动地穿过开口。

作为优选方案，所述分隔板上开设有U形槽，所述U形槽与滑动轴的位置对应。

作为优选方案，所述U形槽的宽度大于滑动轴的直径。

作为优选方案，所述隔挡机构包括框架、安装板、第二滑柱、滑杆、挡板和第三气缸，所述框架与输送槽的后部连接，所述第二滑柱由上往下穿过框架的上部，所述第二滑柱的下端与安装板连接，所述第三气缸固定在框架的上部，所述第三气缸的活塞杆竖直穿过框架与安装板连接，所述滑杆的两端分别与安装板的两端连接，所述滑杆上可滑动连接有滑块，所述挡板固定连接在滑块上。

作为优选方案，所述滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的下表面分别连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均位于输送槽正上方。