[实用新型]全自动打包钢丝制扣机

说明书

本实用新型公开了全自动打包钢丝制扣机,包括机体，机体的前端通过安装盘安装有出料头组件，出料头组件中心的下侧设有环状的输送带，输送带呈水平状态，输送带的内部插设有若干均匀分布的磁性杆，输送带内环面靠近安装盘的一端安设有从动轮，输送带另一端的内环面安设有主动轮，从动轮上的轴杆端部通过轴承连接有支撑杆，输送带的前端设有集料箱，输送带的前端通过集料箱的进料口延伸至集料箱的内部，主动轮的轴杆上的轴承安设在集料箱两侧的箱体上，进料口下部所对应的集料箱的内表面固定安设有呈水平状态的刮板。本实用新型在使用的过程中能够避免制备的打包扣在脱离时发生飞溅现象，有利于进行使用。

技术领域

本实用新型涉及钢丝加工设备技术领域，尤其涉及全自动打包钢丝制扣机。

背景技术

随着社会的发展，科学技术的进步，在打包过程中多用的小型打包扣主要由全自动打包钢丝制扣设备进行加工制备，且当今全自动打包钢丝制扣设备的技术较为成熟；但是当今全自动打包钢丝制扣设备在进行打包扣的制备的最后一步即打包扣从设备上脱离的过程中，容易发生飞溅而散落在设备的四周，进一步的容易因飞溅并掉落在设备上造成设备零部件的损坏。为此，我们提出了一种全自动打包钢丝制扣机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动打包钢丝制扣机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

全自动打包钢丝制扣机，包括机体，所述机体的前端通过安装盘安装有出料头组件，所述机体下部的四角固定安设有支撑腿，所述出料头组件中心的下侧设有环状的输送带，所述输送带呈水平状态，所述输送带的一端靠近安装盘的表面，所述输送带的另一端延伸至机体的前方，所述输送带的内部插设有若干均匀分布的磁性杆，所述输送带内环面靠近安装盘的一端安设有从动轮，所述输送带另一端的内环面安设有主动轮，所述输送带的内环面安设有若干均分布的驱动条，所述从动轮及主动轮的外表面均固定安设有若干均与分布的驱动齿，所述从动轮及主动轮上的驱动齿与输送带内环面上的驱动条相啮合，所述从动轮及主动轮的中心均插设有轴杆，所述轴杆两端的端部安设有轴承，所述从动轮上的轴杆端部通过轴承连接有支撑杆，所述输送带的前端设有集料箱，所述集料箱上端的后侧设有进料口，所述集料箱的下端设有下料口，所述输送带的前端通过集料箱的进料口延伸至集料箱的内部，所述主动轮的轴杆上的轴承安设在集料箱两侧的箱体上，所述集料箱下端后侧的外表面固定安设有支撑板，所述进料口下部所对应的集料箱的内表面固定安设有呈水平状态的刮板，所述刮板的上表面与输送带的外表面相接触。

优选的，所述输送带具体为橡胶带，所述输送带内插设的磁性杆具体呈圆柱状。

优选的，所述驱动条具体为橡胶条，所述驱动条与输送带之间为一体式设计。

优选的，所述主动轮上轴杆的其中一端延伸至轴承的外侧并连接有减速器，所述减速器连接有驱动电机，所述减速器和驱动电机均固定在集料箱的外表面，所述驱动电机的输出端与减速器的输入端相连接，所述减速器的输出端轴杆的端部相连接。

优选的，所述支撑板的下端、支撑杆的下端、支撑腿的下端共同连接有底盘，所述底盘呈水平状态，所述底盘下底面的四角固定安设有支撑轮。