[实用新型]一种火花塞专用修补丝锥

说明书

本实用新型公开了一种火花塞专用修补丝锥，包括丝锥、螺纹槽和排料槽，所述螺纹槽和排料槽环设在丝锥外壁，所述丝锥顶端设有套筒，所述套筒内部中间位置一体成型有隔板，所述隔板两侧分别设有蓄电池和伺服电机，所述伺服电机的输出端通过传动杆与丝锥传动连接，所述套筒外部分别固定连接有灯座和按钮，且灯座下表面可拆卸连接有LED灯，所述套筒顶端螺旋插接在顶板内部，所述顶板上表面热胶合有球形橡胶块。本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过在丝锥上方设有套筒和顶板，套筒内部设有蓄电池和伺服电机，便于电动驱动丝锥转动，降低人力工作的强度，提高工作的效率，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种丝锥，特别涉及一种火花塞专用修补丝锥。

背景技术

丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工内螺纹的最主要工具。火花塞是汽油机点火系统中将高压电流引入气缸产生电火花，以点燃可燃混合气体的部件。主要由接线螺母、绝缘体、接线螺杆、中心电极、侧电极以及外壳组成，侧电极焊接在外壳上。

现有的火花塞专用修补丝锥在使用的时候，要通过技术人员手持丝锥并带动施力转动，操作不方便，且费时费力。为此，我们提出一种火花塞专用修补丝锥。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种火花塞专用修补丝锥，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过在丝锥上方设有套筒和顶板，套筒内部设有蓄电池和伺服电机，便于电动驱动丝锥转动，降低人力工作的强度，提高工作的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种火花塞专用修补丝锥，包括丝锥、螺纹槽和排料槽，所述螺纹槽和排料槽环设在丝锥外壁，所述丝锥顶端设有套筒，所述套筒内部中间位置一体成型有隔板，所述隔板两侧分别设有蓄电池和伺服电机，所述伺服电机的输出端通过传动杆与丝锥传动连接，所述套筒外部分别固定连接有灯座和按钮，且灯座下表面可拆卸连接有LED灯，所述套筒顶端螺旋插接在顶板内部，所述顶板上表面热胶合有球形橡胶块。

进一步地，所述隔板表面开设有穿线孔，所述蓄电池的输出端分别与伺服电机、LED灯和按钮相串联。

进一步地，所述伺服电机与隔板之间填充有减震垫，所述套筒内壁设有卡座，所述伺服电机卡接在卡座内部，所述套筒底端螺旋连接有端盖。

进一步地，所述球形橡胶块表面设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过在丝锥上方设有套筒和顶板，套筒内部设有蓄电池和伺服电机，便于电动驱动丝锥转动，降低人力工作的强度，提高工作的效率。

2.本实用新型通过套筒顶端与顶板螺纹连接，套筒底端与端盖螺纹连接，便于对蓄电池和伺服电机安装和拆卸，便于检修。

3.本实用新型通过套筒外部固定连接有灯座，且灯座下表面可拆卸连接有LED灯，便于辅助照明，提高丝锥与火花塞之间配合的准确度。

附图说明

图1为本实用新型一种火花塞专用修补丝锥的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种火花塞专用修补丝锥的内部结构示意图。

图中：1、丝锥；2、螺纹槽；3、排料槽；4、传动杆；5、灯座；6、按钮；7、球形橡胶块；8、防滑纹；9、顶板；10、套筒；11、蓄电池；12、隔板；13、卡座；14、LED灯；15、端盖；16、伺服电机；17、减震垫；18、穿线孔。

具体实施方式