[实用新型]一种凹型火花塞生产模具

说明书

本实用新型公开了一种凹型火花塞生产模具，包括一号模具、二号模具和模位，所述一号模具一侧活动连接有二号模具，所述一号模具和二号模具内腔均固定开设有模位，且模位共开设有多组。本实用新型多次下压压盘，使压盘对模位中的原料进行夯实，直至把手底部紧贴在一号支架顶部，这样可使模位中的原料被压的密实度相同，从而可有效提升火花塞的制作质量，且模位共设置有多组，所以使用者可同时进行多组火花塞配件的制作，使用更加的方便和高效，使底板和导柱与模具相分离，同时将活动插销与锁扣表面的固定孔相分离，从而使一号模具和二号模具相分离，使用者即可将成型的火花塞配件从模位中脱离出来，使脱模更加的方便和省力。

技术领域

本实用新型涉及一种生产模具，特别涉及一种凹型火花塞生产模具。

背景技术

火花塞俗称火嘴，它的作用是把高压导线送来的脉冲高压电放电，击穿火花塞两电极间空气，产生电火花以此引燃气缸内的混合气体。主要类型有:准型火花塞、缘体突出型火花塞、电极型火花塞、座型火花塞、极型火花塞、面跳火型火花塞等。火花塞的功用是将上万伏的高压电引入燃烧室，并产生电火花点燃混合气，与点火系统和供油系统配合使发动机作功，在很大程度上共同决定着发动机的性能。

而在火花塞上的陶瓷绝缘体在生产制作过程中，无法在保证质量的情况下，同时进行多组火花塞配件的制作，且制作完成后不易进行脱模，为此，我们提出一种凹型火花塞生产模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种凹型火花塞生产模具，多次下压压盘，使压盘对模位中的原料进行夯实，直至把手底部紧贴在一号支架顶部，这样可使模位中的原料被压的密实度相同，从而可有效提升火花塞的制作质量，且模位共设置有多组，所以使用者可同时进行多组火花塞配件的制作，使用更加的方便和高效，使底板和导柱与模具相分离，同时将活动插销与锁扣表面的固定孔相分离，从而使一号模具和二号模具相分离，使用者即可将成型的火花塞配件从模位中脱离出来，使脱模更加的方便和省力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种凹型火花塞生产模具，包括一号模具、二号模具和模位，所述一号模具一侧活动连接有二号模具，所述一号模具和二号模具内腔均固定开设有模位，且模位共开设有多组，所述一号模具和二号模具底部可拆卸连接有底板，所述底板上表面固定焊接连接有导柱，所述一号模具顶部固定焊接连接有一号支架，所述一号支架顶部活动设置有把手，所述把手底部通过导杆固定焊接连接有二号支架，所述二号支架底部固定焊接连接有压盘，且压盘位于模位上方。

进一步地，所述一号模具和二号模具两端均固定焊接连接有锁扣。

进一步地，所述锁扣外表面均固定开设有固定孔，所述固定孔内腔均可拆卸连接有活动插销。

进一步地，所述底板两端均活动连接有拉杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过多次下压压盘，使压盘对模位中的原料进行夯实，直至把手底部紧贴在一号支架顶部，这样可使模位中的原料被压的密实度相同，从而可有效提升火花塞的制作质量。

2.模位共设置有多组，所以使用者可同时进行多组火花塞配件的制作，使用更加的方便和高效。

3.底板通过拉杆与一号模具和二号模具进行固定，一号模具和二号模具之间通过活动插销进行连接，使安装和拆卸都非常的方便和省力，从而更加的方便使用者将成型的火花塞配件从模位中脱离出来，使脱模更加的方便和省力。

附图说明

图1为本实用新型一种凹型火花塞生产模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种凹型火花塞生产模具的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种凹型火花塞生产模具的锁扣结构示意图。